无人化工厂，是指生产命令和原料从工厂一端输进，经过产品设计、工艺设计、生产加工和检验包装，最后从工厂另一端输出产品。所有工作都由计算机控制的动力设备、机器人、数控机床、无人运输小车和自动化仓库来实现，人不直接参生产，生产过程只留有极少数的人进行监管生产。无人化工厂必将进一步加快整个制造业的“工厂自动化”进程。无人工厂能把工人完全解放出来，而且能使生产率提高一二十倍，无人化工厂是未来制造业的一种发展方向。
定制家具生产工厂的无人化生产模式是从门店接单到加工出成品打包的整个过程，以最少的人工实现加工生产。目前国内的定制家具无人化生产工厂，都是以基材加工到出成品板件再到分拣打包的一系列流程实现自动化。
为什么定制家具厂要实现自动化生产，随着环保压力的增大，以及人工成本的上涨，家庭作坊式家具厂越来越少。定制家具行业逐渐向正规化、规模化方向发展。而如何从单机模式发展到自动化连线模式是规模化定制家具厂的迫切需求。无人化、智能化生产是将制造装备与信息系统相结合，具备资源配置效率高、生产效率高、劳动成本及管理成本低等特点。目前自动化、无人工厂、大数据、云计算等词汇已经成为大型全屋定制企业的标签。智能化家具生产是家具行业未来的发展趋势、是家具企业升级的必由之路。
定制家具无人化加工生产线，把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。整套定制家具的生产硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制，实现自动化，批量化生产。
品脉数控根据研发和生产，通过大数据将整套连线分为板材存放区、数控开料区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区六大部分，不断强化科技和大数据在产品生产研发和设计的创新。形成了传统加工无法比拟的产品研发与设计优势。
品脉数控引进全球领先技术，成功打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，让家具通过3D虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配技术来实现图纸设计，然后使用自动化智能审单、拆单、排产系统，以及基于条形码的过程控制系统进行流程控制，通过全自动CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现最终的生产，将大规模的定制化生产变为现实。
全屋定制加工的需求，每个家庭，每个人的需求是完全个性化的，这就为家具企业创造了一个非常好的机遇，这种大规模的个性化市场需求，倒逼着家具厂在生产端想办法做智能制造，迈向工业4.0，让家具企业从传统的产品生产商转变为消费者的生活服务商。因此，板式家具工业4.0是全球大势所趋：无人化生产、智能制造。
