飞溅在点焊中经常出现的情况，少许的飞浅不影响焊接强度，对焊接外观要求比较高的可选用中频逆变点焊机或储能点焊机。飞溅太大会造成压痕过深，会造成焊核强度明显下降。下面一起了解一下焊接时飞溅原因及解决方法。 焊接时的飞溅有两种，即初期飞溅和末期飞溅。初期飞溅是电流闭合瞬间产生的。其主要原因是由于予压时间太短或焊件表面不清洁及压力小所造成的。末期飞溅是在通电末期产生的，其原因主要是焊接电流太大或焊接时间太长，核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下已经包不住了，而造成液体金属的外溢。 焊接时飞溅的解决方法：针对以上现象先记下已有焊接参数做标准，分别尝试调小焊接电流，焊接压力，及通电时间，这三项每调小一项就先进行试焊，确定没有效果再调小其他两项的焊接参数。一定要保证在调小其中的某一项参数后其他两项参数都是原值。在确定三项都调小过还是不行时，可尝试同时调小两项或三项参数。
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