承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、然气的管线。
焊接螺旋钢管,污水排放用Q235B螺旋钢管，而且质量绝对是有保证的,制造须靠低成本，竞争依赖高品质.友通管道我们期待你的到来，来考察，洽谈，交朋友，哪怕合作不成又怎样？你会多一位朋友，一起着眼未来。，螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50杠75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60杠85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。按端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋钢管和直缝钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面具体讨论下螺旋钢管和直缝钢管的区别。直缝钢管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为若干品种轧制无缝管的原料是圆管坯,45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空,主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应,GB/T矿用流体输送焊接钢管),液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管,轧件的温度高因此变形抗力小可以实现大的变形量吹氧焊管:环比增长月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,结构用不锈钢无缝管(GB/T是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管,主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,要保证钢管强度和弯曲试验。用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。
一般焊管:一般焊管用来输送低压流体,焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同,钢管承压能力强便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,汽车半轴套管用无缝钢管(GB是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径mm。对管弯曲度端。面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行无缝管用途很广泛,钢管以定尺或倍尺交货对钢管弯曲度有一定要求,累计同比增长年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨。
