-橡套电缆是广大应用于日用电器,电动机械,电工装置和器具等各种电器设备的移动式电源线缆,可在室内或户外环境条件下使用.依照橡套电缆所承受的机械外力,产品结构上可分为轻型,中型和重型三类,一般情况下:轻型橡套电缆用于日用电器,小型电动设备,要求柔软,轻巧,弯曲性能好，导电线芯外面采用耐热聚酯薄膜绝缘带绕包, 外层用橡皮制成的绝缘兼护套做为保护层。防水橡套软电缆JHS JHSP，JHS型防水橡套电缆供交流电压500V及以下的潜水电机上传输电能用。
安防系统经常会遇到各类信号的传输，比如音频、数据、视频、局域网等信号传输，如何选择传输介质是一件非常恼烦的事情。光纤与铜缆各自己有优点，特点也比较鲜明，但是随着光纤价格的降低以及用户端设备价格大幅降低，比如视频光端机、多业务数字光端机的价格已经较前几年有很大的降幅，光纤(单模光纤，建议用户首选单模光纤)传输衰减是很小的，正常每千米传输衰减只有0.3到0.6dB。如果你订购的光端机允许30dB的衰减，你就可以传输到60千米以上，这样给你的方案设计带来很多方便，如果不是特别远，可以不考虑传输距离。由于光纤中传输的是光信号，所以电信号的干扰对光纤是没有任何影响的。现在光端机内部都使用数字技术，不但传输稳定，而且传输质量可以达到很高的水平。
电缆回收产品制造的工艺特性
1．大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
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