实力领跑的铸铁检验平台究竟有哪些独到的生产步骤

  • 发布时间:2019-08-08 14:24:50,加入时间:2019年04月10日(距今1815天)
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铸铁检验平台具有良好的铸造性能,可使用的行业因高性能、低价格而更加广泛。它的熔点较低流动性良好,又因折出石氮故收缩小。加之成本低对型矽和芯砂的耐火性要求不高等,使它成为应用zui广泛的HT250。铸铁检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

在机械加工过程小,首先将铸铁检验平台定位于加上机台上,然后用夹具将其固定,再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工,待加工完成后,将夹具放松。取出铸件,zui后进行洁净处理。至此,机械加工完成。

铸铁检验平台检验标准

1、铸铁检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁检验平台工作面的硬度应为HB

3、铸铁检验平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、铸铁检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁检验平台工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁

6、铸铁检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、铸铁检验平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级铸铁检验平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求,在铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

安装铸铁检验平台时,要尽量将铸铁检验平台的工作面调整的水平,用于支撑铸铁检验平台的支承要支在主支点,这样可以防止铸铁检验平台发生变形。使用铸铁检验平台时,检验完或者完成划线工作后,要把铸件或工件从铸铁检验平台上移下来,防止大型铸件长时间压在铸铁检验平台上造成铸铁检验平台变形。使用完铸铁检验平台后,需要把铸铁检验平台的工作面清理干净,然后在铸铁检验平台的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用铸铁检验平台,如要在铸铁检验平台表面刷一层防锈油或黄油,zui好再包一层油纸。如果保留有购买检验平台时的木制包装罩,再不使用铸铁检验平台时zui好用包装罩把铸铁检验平台罩起来。检验平台放置的地方需要干燥通风,zui好不要放置在潮湿的地方,更不要有水滴在铸铁检验平台上。zui后就是,铸铁检验平台需要做定期检查,检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

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