1 制造干燥清洁的高压空气
为有效的避免涂层中出现气孔等问题,降低涂层孔隙率,需要喷砂和喷涂时使用的压缩空气清洁度高、干燥。把空气压缩机送出的压缩空气,经过高压气管,与空气过滤系统(包括冷冻干式空气干燥器、初级过滤器和精密过滤器)连接在一起,再通过高压橡胶管接上高效喷砂机,气动式高压无气喷涂喷等。
2 施工前工件表面的工艺处理
涂装前包括杂质、除油、除锈等工艺,只有按照工艺要求做好涂装前的除油除锈的工作,才能更好地保证涂装时的施工质量。
(1)钢结构的表面要进行净化处理,为了保证涂层的质量,喷涂前的预处理致关重要。必须严格遵照《表面粗糙度参数及其数值》(GB热喷涂金属件表面预处理通则》(GB与《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB等标准。
储罐内涂料防腐表面处理采用抛丸或喷砂除锈,要求达到 GB中的 Sa2.5级,即彻底工件表面油污、氧化皮、锈和杂质等。外防腐表面处理应优先考虑采用抛丸或喷砂除锈,要求达到 GB中的Sa25 级,即较为彻底的喷砂除锈,要求去除表面所有氧化皮,除锈程度应达到95%以上。确因现场条件制约等原因不能进行抛丸或喷砂除锈的,可采用手工或机械除锈,要求达到 GB中的 St3 级。
(2)钢结构毛化表面的处理使用棕刚玉打磨经过净化处理的钢结构表面,喷砂后表面粗糙度应达到Ra40~80 in,呈现出一致的金属本色。喷配前。必须保证选用的砂粒清洁,满足标准的要求,粒度在05ram~1.5mm之间。喷砂过程中,喷砂操作方向为钢结构表面夹角70―80°喷砂结束后,技术人员应该认真检查工件表面的喷砂质量,如果有局部漏喷或者局部未彻底清理干净,必须立即补喷或重喷。