恒亚走板式pcb分板机铣刀的使用方法
分板机铣刀的装夹：
1、加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。
2、铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就超卓松动失落。
3、所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。
4、当铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
5、铣刀夹紧后可能出现的另一标题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用光过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
分板机铣刀的切削参数的选用
接纳顺铣有益于防御刀刃掩护，可进步刀具寿命。但有两点需求注重：如接纳普通设备加工，应想法消弭进给机构的间隙;卖工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时，宜接纳逆铣。
恒亚走板式pcb分板机铣刀的维护：
1、检查设备的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在设备上使用。
2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果。
5、选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6、选用正确的主偏角。
7、正确的放置铣刀。
8、仅仅在必要时使用切削液。
9、遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损
恒亚走板式pcb分板机产品参数：
外形尺寸L/W/H (mm)722x734x743
刀尺寸圆刀：125mm×3mm/360mm×45mm×6mm
刀材质进口优质高速钢
刀品牌CAB
分板厚度0.5mm-4mm
分板长度1mm-500mm
分板速度可调
分板宽度1mm-200mm(小片宽，非整拼宽度)
工作气压0.5-0.8mpa
工作电压220V/110V(可选)
