碳钢中心圆弯管制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），一般小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门.产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业.无缝弯管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。中频弯管弯管厂的执行标准，船舶上面建造所用的焊接弯头。
90度热煨弯管弯曲采用热弯时，管内不用装砂，为了减小弯头的椭圆度和防止弯头腹部发生凹陷，可将弯头腹部两侧的管壁，在弯曲前稍加拍打，使弯曲部分的管子断面成椭圆形。热煨弯头在弯管平台上进行，用焊炬分段进行加热，加热一段弯制一段。每段加热长度约为80毫米，加热宽度约为管子外圆周长的五分之三、加热温度为100—150℃n每弯曲一段应用样板检查所弯曲的角度。弯好后*终检查，不平整处可用木板拍打平整。管径径100毫米以上硬铅管，一般采用焊接弯头。直径较小的软铅管，也可以采用冷弯，弯曲前做一弯管模，将铅管紧贴弯管模，一边拍打，一边进行弯曲。
弯管用于这样的弯曲角度时，在很远的时候就可以加上这样的无缝弯管，那么产生的压力在家口一般不会发生什么危险，在试压的时候也不会出现什么故障，用弯头的时候，有可能会产生漏气的情况，那样又需要你再去把这个借口拿下，重新的装上。有关规定，不得有裂纹，不得存在过烧分层缺陷。不宣有皱纹。
无缝弯管有着很多种类，不一定就是根据弯管的材料来分类的，还有一些是根据无缝弯管的用途来分类的，当然不同的种类的无缝弯管，使用的材质是不同，通途肯定也不会相同，同一种材质的无缝弯管，有着极大可能不能运用到同一个地方去。就好像拿高压小无缝弯管来说吧。这种弯管就和其他的弯管不同，只是说用途不同罢了。一般使用的地方很多，可以利用在煤气管道上，虽然说煤气管道在转弯的地方可以加上变相的弯头，但是那种弯头的接口比较多，那样的话，使用的效果就肯定不比这样的无缝弯管的效果了，不是说它没有作用，只是效果没有无缝弯管好罢了。
由于抗冲击性强、运用寿命长、出产效率高、质量牢靠的热压弯头易于完成自动化，衔接结实牢靠、操作简略、运用方便；所以咱们河北热压弯头厂出产的产品在石油、化工、电力、冶金、造船、燃气、城建及环境保护等职业建造和检修的场所得到了广泛应用。无缝弯头具有如下优点：（1)产品质量方面：产品化学成分不变，晶粒细化，金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制，内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。
可以实现推制急弯及任意度数的接头，是其他弯头制作技术无法达到的。（3)热推制无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此，产品质量稳定性可靠、生产效率高、劳动强度低。无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。无缝高压弯头的材质通常采用优质的铸钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
在一般情况来说，无缝弯管有着很多种类，不一定就是根据弯管的材料来分类的，还有一些是根据无缝弯管的用途来分类的，当然不同的种类的无缝弯管，使用的材质是不同，通途肯定也不会相同，同一种材质的无缝弯管，有着极大可能不能运用到同一个地方去。就好像拿高压小无缝弯管来说吧。这种弯管就和其他的弯管不同，只是说用途不同罢了。一般使用的地方很多，可以利用在煤气管道上，虽然说煤气管道在转弯的地方可以加上变相的弯头，但是那种弯头的接口比较多，那样的话，使用的效果就肯定不比这样的无缝弯管的效果了，不是说它没有作用，只是效果没有无缝弯管好罢了。弯管用于这样的弯曲角度时，在很远的时候就可以加上这样的无缝弯管，那么产生的压力在家口一般不会发生什么危险，在试压的时候也不会出现什么故障，用弯头的时候，有可能会产生漏气的情况，那样又需要你再去把这个借口拿下，重新的装上。
中心圆弯管工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
热煨弯管是较为原始的制作方法,是在管子灌砂后,再将管子加热来煨制弯管的方法。该方法灵活性较大,但效率不高,能源浪费较大,成本高。目前碳素钢热煨弯管已较少使用该方法,但在一些有色金属管和塑料管的煨弯中有明显优势。该方法工序主要有：灌砂,加热,弯制,清砂,口径稍大些的应该用热煨弯管。如果冷煨制作管壁可能出现褶皱,椭圆等现象。
产品涉及范围广泛：大型煨制系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列镀锌衬塑系列、国标非标、美标、德标、俄标、日标电厂用电标船用船标化工标准系列，煨制弯管制作的几个步骤直管通过中频加热达到塑性变形的温度后，通过机械臂限制使直管形成规定弧度的弯管，其制作过程称为煨制弯管。通过将管子加热增加塑性降低机械强度从而降低弯曲时需要的动力来煨制弯管。制作煨制弯管还需要注意以下几个步骤：1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时，只能报废，另行煨制。 2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时，为了减少圆管断面的变形，需向管内灌入经加热烘干的河砂，并随灌随敲打管壁，以保证干砂充满填实 3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内，过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时，胎具选用要合适对于较薄管壁煨制弯管时，为了防止断面变形，应采用管内灌砂、充满打实，再选配合适胎具，进行煨制。 4、公称直径小于或等于200mm的工业管道，应尽量采用煨制弯管。在不能采用煨制弯管的情况下，可采用焊制弯管。硬聚氯乙烯塑料管作为给、排水管道时，可以采用注塑成型的急弯弯头。公称直径大于200mm的卷焊直缝管，通常采用焊制弯管。
