武威一体化污水提升泵站

  • 发布时间:2019-08-12 09:23:44,加入时间:2019年02月28日(距今2325天)
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      .一体化泵站水泵必须与泵站为同一制造商, 泵站主体在工厂内预先装配好,并提供运输,负责设备安装,调试和服务。2,一体化泵站构造:水泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板,必须在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性。

3,防滑顶盖:采用铝合金制成,带安全格栅,通风排气管和扶手,并加装防盗安全锁,加气压弹簧,轻松打开。4,泵站上盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露,树脂结节,异物夹杂,色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑6花纹或颗粒。

5,玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过FEA(计算有限元分析Finite Element Analysis)技术校核。

6,筒体外必须安装2个预制吊耳。7,配套水泵7.污水泵在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动,静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。蜗壳是整件的灰口铸铁,材质为ASTM A-48,35B级,为偏心设计,有足够大的平滑流道以通过进入叶轮颗粒。小的出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套机制法兰,同时提供闷头法兰,以冲洗阀正确定位。

7.2,潜水泵)所有紧固件材质为不锈钢36L,机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2)自耦安装,配备出水弯管,自耦底座和移动,自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

7.3泵站水泵:选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰,安装在蜗壳上,用来冲洗清理有沉积的坑底,该功能是基于射流原理,它的动作是自动的,短时而非持续的,在泵送开始的20—40秒(可调节),由泵的流量和压力所诱发,不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。

装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质,能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度,在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭,在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机:泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。厢式压滤机泵轴与电机不同心需按要求调整

厢式压滤机液压油温度过高:严重漏油引起容积损失过大,修理漏油处,保证密封。运动零件的相对摩擦力太大,按装配要求加工零件及配装;系统漏油:密封损坏或装反,更换密封件或改正安装。管接头松动,需拧紧。单向阀锥阀与阀座不严,或阀座损坏,研修或更换阀座。运动件相对表面间隙过大,更换零件减少配合间隙。压力调整过高,适当降低工作压力。

厢式压滤机液压系统产生振动和噪声:液压泵:泵轴与电机不同心,需重新按要求调整;联轴节松动,应拧紧;液压泵零件磨损严重,需更换;油量不足、吸油管密封不严造成吸空,或滤油器阻塞而吸油不畅,应添加油液、处理密封,清洗滤油器。
溢流阀:阀芯与阀体间隙过大,或有毛刺,或有杂物,更换阀芯,调整间隙,清毛刺和杂物;厢式压滤机弹簧或阀座损坏,更换弹簧,修阀座;阻尼孔被堵,洗净阻尼孔。换向阀:电磁铁吸不严,需修理;阀芯卡住,清洗或整修;弹簧损坏或太硬,需更换。厢式压滤机液压缸密封过紧或加工装配误差造成运动阻力太大,适当调整密封松紧,更换或修理不合格零件,重新装配。

7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中,都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计,导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室(或插入环)上的释放凹槽对叶轮进行自清洁,使叶片上不积累杂质,从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶,能够处理固体,纤维,粘稠污泥和其它污水中的杂质。

采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封:电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套,外侧垫圈等组成。所有部件的内,外径尺寸与电缆的外直径,接线室的内直径相吻合,符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离,避免外来物质从泵的顶部进入定子室。不采用环氧,硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。

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