，下面小编介绍下催化燃烧装置催化燃烧室通过这一系列的反应，达到活性炭的脱附和再生，这其实就是活性炭的脱附过程。有机废气进行脱附时，首先启动脱附风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过气动阀门2进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，有机物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内催化剂的作用下分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高.分为三步净化。催化燃烧设备一步，有机废气通过带有上下双层过滤的废气过滤装置。二步，通过活性炭的吸附箱进行活性炭的吸附，处理废气，达标后气体通过管道排放到大气中。第三步，活性炭吸附饱和之后，通过催化燃烧室进行脱附。脱附风机把风送入到催化室，通过高温加热将热空气通过管道送到混流箱，通过不冷风机混流箱的气体通过管道进入活性炭吸附箱对活性炭进行脱附，脱附后的废气通过管道回流到催化燃烧室，进行高温燃烧，分解成二氧化碳和水。
下面小编介绍下催化燃烧装置，催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、不冷风机、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。
催化燃烧装置适用范围有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；电子、漆包线生产过程中的废气；沥青、橡胶制品生产过程中的废气。
催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
催化燃烧吸附脱附设备-废气净化处理公司
一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。
主要有以下两大类:一、钙钛矿型复氧化物:稀土与过渡金属氧化物形成的具有天然钙钛矿型复合氧化物，一般通式为ABO3，常见的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型复氧化物:通式为AB2X4是一种重要的复氧化物结构类型，尖晶石型催化剂具有突出的深度氧化催化活性。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在一定的条件下可以脱除CH3OH蒸气，并对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸气的也有很好效果。1.3复合氧化物催化剂复氧化物相较于单一氧化物由于其各组分间存在结构或电子调变等相互作用，其催化活性较高。经过一段时间之后，封闭风机，变频器中止作业，完结焚烧器停机进程。催化燃烧设备主要有哪些部分组成1、催化燃烧设备-干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等，这是一个初中效过滤系统，保证进入到吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒，VOCS废气处理各项达标。
