清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。设计及制造要求：净化系统设计要达到排放标准GB新污染源排放极值二级及所在市地方标准。净化装置要求操作简单，运行平稳，安全可靠，符合电机类设计标准。净化系统投资经济，运行费用低为原则。车间焊接烟尘净化系统就找凯诺森，焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等生产中占有极其重要的地位，目前上焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用*普通的一种焊接方法。在施焊时，焊条、焊件和皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和气体，污染车间的作业环境，危及人们的身体健康。
现在随着重工业的急剧发展趋势，焊接、切割的小型加工zwnj;也随之增加，这些加工车间在作业的过程中会产生大量的烟尘，这些工业烟尘对工作人员有很大的健康危害，当然对环境的影响也很大。今天我给大家推一款专业治理焊接、打磨车间治理烟尘的除尘设备，移动焊烟除尘器。
移动焊烟除尘器主要由风机、电动机、吸气臂、吸气罩、过滤器、粉尘收集装置、火花扑捉器及防飞溅挡板等组成。通过风机引力作用，焊烟废气经万向柔性吸气臂的荷叶吸尘罩口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接将至灰斗，微粒烟尘被滤芯收集在外表面，焊烟气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性炭过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚****薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚****薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面集中并形成可渗透的挡尘层，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
AFY系列可移动烟尘净化机，该系列产品采用低噪音风机，结构紧凑，吸力强劲，多功能于一身的国内lingxian的烟尘净化设备。主要适用于大型焊接工件，采用传统方式收集烟尘困难，焊接点频繁变化的现场。
1、采用国际先进的高真空风机，运行无需维护，产品获有ISO9001质量认证；
2、净化设备运行稳定，噪音低；
3、采用进口耐温、耐磨、耐高负压加强型吸尘软管；
4、RIP A型PTFE滤筒，采用进口滤材，热敷新工艺覆膜，过滤精度达0.3 um，这样的过滤精度才能有效保护操作者的身体安全；
5、净化机内设计降温除火星结构，并且大颗粒得到有效分离；
6、人性化的控制面板，清晰可见且易操作；
7、净化机设计新颖，设备设有多个连接口通过 45mm直径吸尘软管，连接各种吸气环保焊、环保型吸气面罩等，也可用于机械人、焊接专机的焊烟收集（将吸气罩固定于焊上一起工作）；
8、为方便在车间里吊运，可非标制作吊装框架。
AFY烟尘净化机采用进口高风压、低噪音风机，能有效的吸取烟尘颗粒，并zui大限度的延长滤芯的使用寿命。其控制系统采用PWM调速，可根据烟尘产生量实现对风量的连续调节。
