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一、施工工艺
储罐保温拆除施工程序:镀锌彩钢瓦拆除→施工前准备→清理现场→保温岩棉拆除→岩棉管安装→保温材料的报检→保护层安装→交工验收
二、保温保冷层施工方法
1.根据规范要求,保温层厚度大于等于100mm,保冷层度大于等于80mm时,应分层进行施工,分层的厚度宜接近,同层错缝,内、外层盖缝,各层应均匀、连续,层间不得有缺陷。
2.用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时,所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙:保温不得大于5mm,保冷不得大于2mm。每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带,并将接头压平。
3.用预制块砌筑设备的封头时,将其加工成扇形,砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时,毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后,再用铁丝或箍带成扇形固定。
4.设备、管道需要经常拆卸的部件(如检查孔、人孔、观察孔以及管件等),保温层结构应做45°斜坡,以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。
5.凡属螺栓联接的部件,应分别进行热紧或冷紧后,单独进行隔热层或保护层的施工。
6.保冷层施工必须在冷介质通入之前进行,设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、仪表接管等附件均应进行保冷,保冷长度应按设计要求,当设计无要求时,保冷长度应大于或等于设备、管道保冷厚度的四倍,可施工到支座垫木。
7.隔热层施工,除伴热管道外,应单根进行。施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离,保温不得小于50mm,保冷不得小于70mm。
8.管道隔热采用管壳型材时,管壳在水平管道上安装,必须上下覆盖,错接,使管壳的水平接缝在侧部。在垂直管道上必须自下而上施工。所有的管壳之间缝隙保温不得大于5mm,保冷不得大于2mm。每节管壳至少捆扎两道铁丝,铁丝间净距离不得大于400mm。严禁采用螺旋形捆扎。
9.带蒸汽伴热的保温管道,宜采用管壳型材料保温。若用毡席材料保温,为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间,需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧,然后再进行保温施工。
10.弯头、三通、阀门、法兰等部位采用毡席类材料时,毡席应铺盖均匀,厚度一致,弯头用管壳或平块材料时,应将材料加工成不少于三段的虾米腰型的管段安装,并用胶泥砌筑勾缝。在螺栓连接处,应留出螺栓拆卸的间隙,其间隙以超过螺栓长度的25~30mm为宜。管道堵头部位应采用隔热材料封闭,其厚度与隔热层厚度相同。
11.对设备、管道用硬块砌筑隔热层时,支承环下设备应留出25mm膨胀缝,管道应留出20mm膨胀缝,所有缝隙应填塞与预制块性质相近,厚度相同的软质材料。
12.用毡席类材料施工隔热层时,应与被隔热表面贴紧,捆扎时,环向间隔150-300毫米捆扎铁丝或箍带一道,环缝竖缝接头的缝隙应用同类材料填塞紧密。
13.需要蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行隔热施工。
