沧州坤航管件有限公司不锈钢管件用到的材料主要是管子、板材和棒材，据材料的特点和所用的坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸根据不同产品的要求进行加工。不锈钢管件热处理工序是不锈钢管件制造的重要组成部分。经过加热、保温和冷却的热处理方法，成形过程产生的加工硬化等消除，令成形后管件的金属组织、性能改变，恢复到变形加工前的状态或者让性能得到改善和提高。不锈钢管件的表面处理采用喷砂、打磨等方法进行，为了清除产品表面的锈蚀，划痕等影响管件效果的东西，让管件的表面变得光滑。
为了确保冷推成型不锈钢无缝弯头的产品质量，规范制造工艺，严格程序管理，本工艺适用于我公司生产的Φ32～Φ426—1.5D冷推碳钢及不锈钢无缝弯头的制造过程。依据标准GB/T 12459—2005《钢制对焊无缝管件》 GB/T 8163—1999《输送流体用无缝钢管》 GB/T流体输送用不锈钢无缝钢管》。冷推成型不锈钢(碳钢)无缝弯头制造工艺流程如下所示： 原材料入厂检验 → 下料 → 抛丸除锈(清洗油污) → 涂层 → 推制 → 热处理 → 坡口 → 除锈刷漆(酸洗钝化)→ 标识 → 检验入库 。
原材料入厂检验：钢管入厂应由质检员和保管员对钢管口径、壁厚、外观质量等进行检查验收。下料 ：下料设备采用角度可调式带锯床。 下料应严格保证长度和角度，否则无法实现推制时的自动控制。 为了方便快速下料，先锯大角度一端，每两节一起下料。抛丸除锈(清洗油污) 。 推制：按推制弯头的规格选择相应的外模、芯头、定位块、推杆等进行装换模。推制前应仔细检查模具芯棒规格是否合适，螺栓是否固定牢靠，空载打自动试车，看各个行程限位开关是否灵敏有效。 推制完第一个弯头后调好侧推缸行程限位开关。热处理：冷推成型后的弯头要进行热处理，目的是消除冷加工过程中产生的应力。 冷推碳钢弯头加热到600℃～650℃，恒温一定时间(恒温时间为每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，随炉冷却至400℃以下后自然冷却。 坡口：坡口设备采用专用弯头坡口机。根据弯头规格选择安装对应的坡口胎具。
不锈钢弯头的安装使用注意：1、安装前，必须仔细核对不锈钢弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除不锈钢弯头的污垢，做好安装前的准备，一切准备就绪。2、安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。3、不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。4、不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
