2 计算方法3 主要危险4 施工方案5 箱梁构造力学特性编辑在箱梁分析中，作用在箱梁上的主要荷载是恒载与活载。恒载是对称作用的，而箱形梁截面基本上也是对称的，所以恒载一般不会产生偏心作用，活载可以是对称作用，也可以是非对称偏心作用，必须分别加以考虑。箱梁在偏心荷载作用下，将产生纵向弯曲，扭转，畸变及横向挠曲四种基本变形状态（如下图所示）。
箱梁在偏心荷载下的变形状态及截面应力图箱梁在偏心荷载下的变形状态及截面应力图计算方法编辑主要计算方法及公示如下表：混凝土箱梁各种主要计算方法比较一览表混凝土箱梁各种主要计算方法比较一览表主要危险编辑1 制，存梁台座地基承载力不足，周边排水系统不畅。
2 两台吊机起吊重物时指挥不统一，起落和横移不同步。3 制梁模板安装支撑，连接不牢。4 特种设备操作人员无证上岗。5 蒸汽锅炉使用过程中，压力表和安全阀未按规定进行定期校验。6 预应力张拉未设防护屏障，张拉后撞击锚具，钢绞线束。
7 钢绞线开盘及下料操作防护不当，弹出伤人。8 箱梁搬（提），运，架设备未按规定进行定期检查。9 箱梁搬（提），运，架设备违章作业。10 喂梁时运梁车超速运行。11 架梁作业，架桥机限位装置失灵。12 运架设备通过的便道，桥涵，路基承载力不足且无加固措施 [1]。
施工方案编辑以20米箱梁标准施工为例1底板，腹板钢筋的加工1），钢筋的储存，检验钢筋储存于专用棚架内，离地面0.5m以上的支承上并加遮盖。各类钢筋做好标识，分厂家，分批次，分类型存放，不得混杂。2），钢筋的加工。
钢筋制作在钢筋加工棚内统一完成，钢筋下料前先进行放样，由技术人员审核后再进行下料，下料单中标明钢筋编号，规格，长度，数量。钢筋成品与半成品分开堆放，并标识齐全，存放支垫方式采用焊接钢架，离地面间隙为750px。钢筋加工及安装的检查方法及频率见附件2。
3），钢筋的焊接采用电弧焊时，两钢筋搭接部分应预先弯折，使两钢筋轴线一致。双面焊焊缝长度不小于5d+50px，单面焊不小于10d+50px，焊缝饱满，确保焊接质量。与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断，根据梁体断面进行更改，制作异型钢筋。
横隔板钢筋要确保高低，间距一致，符合设计要求，保证安装后对位准确。4），底板，腹板钢筋的安装箱梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋，绑扎底板钢筋前，在底模两端设胎模以控制底板主筋的位置。主筋间距从外往内依次分别为70mm，70mm，123mm，100mm。底板钢筋焊接的接头尽可能错开各孔的弯矩大处，相邻钢筋的接头错开35d。
底板钢筋安装完成按照图纸设置通气孔，采用直径50mm的PVC管绑扎在钢筋骨架上，PVC管两端密封，距梁端距离分别为6000px和12250px，两端通气孔对称布置，每片梁板设置4个通气孔。PVC管在低板钢筋绑扎牢固，位置正确，并在管内灌满细砂避免浇筑混凝土时漏人管道造成堵塞。
腹板钢筋骨架绑扎时，采用自制胎架确保钢筋间距准确，箍筋接头交错布置，钢筋的所有交叉点用绑丝绑扎牢固，绑扎成型的骨架具有足够的刚度和稳定性，确保混凝土振捣时钢筋位置不受影响。底板套子筋每隔1500px设置一组，腹板套子筋每隔1500px设置一组。
钢筋安装顺序：先绑扎底板钢筋然后绑扎腹板钢筋，设置预应力管道定位钢筋，穿波纹管。支设箱梁侧模及内模，经监理工程师验收后绑扎顶板钢筋，顶板钢筋挂线施工，确保钢筋整齐一致，顶板剪力筋预先点焊在顶板套子筋上，确保数量，间距一致。
垫块的安装垫块采用订做的预制混凝土垫块，垫块的厚度按图纸设计定制，在预制时预埋绑丝。底板垫块按照每平米6块梅花形设置，底板保护层垫块布设分两层，一层设置在钢筋与底模之间，一层设置在钢筋与芯模之间。腹板保护层垫块按照>4块/m2梅花形设置，腹板保护层垫块也分两层布设，一层设置在钢筋与芯模之间，一层设置在钢筋与侧模之间，均绑扎牢固。保护层垫块支垫在钢筋网架的外层钢筋上，垫块与钢筋绑扎牢固。5）防止浇筑混凝土振捣时脱落，保护层厚度严格按照设计图纸要求设置，顶板净保护层为100px，腹板50px，底板为75px。
2安装波纹管及预留通气孔底板，腹板构造钢筋绑扎完成后，按照设计要求用Φ8钢筋焊接波纹管定位钢筋网架，钢筋网架焊接成“井”字形。严格控制钢筋骨架的位置，曲线段每1250px设一道，直线段2500px设置一道，纵横坐标准确。定位钢筋井字架与钢筋骨架焊接固定，防止浇筑混凝土期间产生位移。
安装前对波纹管进行逐根检查，确保无裂缝，管内无杂物。采用内径50mm高密度聚乙烯塑料波纹管，管道接头连接采用大一号的波纹管，在波纹管接头处将波纹管接口锤平，以防在穿钢绞线时引起波纹管翻卷，严重时会导致管道堵塞，穿筋困难，接头连接长度为875px，每端对称旋入。接缝处做好密封，防止水泥浆进入管道。波纹管弯折处采用圆曲线过渡，为保证管道圆顺及波纹管的位置准确，牢固，在波纹管中加塑料管。定位井字架设置好后进行波纹管的安装并在浇筑混凝土过程中抽动塑料管。
波纹管安装定位后连同钢筋由专职质检员进行一次全面检查，检查底板，腹板钢筋骨架尺寸，钢筋间距，保护层厚度，检查波纹管道是否有孔洞，脱节，变形，并随时进行调整。检查合格后，报监理工程师检验，检验合格后方可立模。3安装芯模，侧模模板。
