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    挖掘机几种液压常见的噪声故障本文以WLYl00型液压挖掘机的液压为例，挖掘机|挖掘机修理|挖掘机憋车|挖掘机对其可能产生噪声的原因、排除介绍如下。1．柱塞泵或马达的噪声(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，产生气蚀噪声。其主要原因有：液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入。液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入。油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。当液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现问题及时处理。(2)液压泵内部元件磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导变量机构的偏角，以内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的也会因局部磨损、拉伤，使在中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当，也将产生较大噪声。在装配中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给带来较大噪声。2．溢流阀的噪声溢流阀易产生高频噪声，主要是先导阀性能不所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有：(1)油液中混入空气，在先导阀前形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。(2)针阀在使用中因开启而磨损，使针阀锥面与阀座不能，造成先导流量不、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。3．液压缸的噪声(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气(2)缸头油封过紧或杆弯曲，在运动中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直杆。4．管路噪声管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此，在管路布置上应尽量避免死弯，对松脱的卡子须及时拧紧。
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   ---挖掘机维修技术与讯息
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    临沧市凯斯挖掘机维修店(9)u形指的是当处于中间位置时，油口p和o关闭，并且a和b连接。用于液压马达在停止位置浮动。(8)m型是指当处于中间位置时，油口p和o相连接，a和b关闭。它通常用于气缸或电机停止运动时的压力油卸载回路。openprecisionvalve)是指当一些油口连通时，通道不是完全打开，而是油液流经相对狭窄的半开通道。例如，x型滑阀的功能与h型滑阀相似，但在中间状态下，各油口之间的通道相对较窄，因此由于节流作用，p口仍能保持一定的压力。同时，由于中间位置处于半开状态，在启动和换向过程中逐渐打开或关闭，因此可以起到缓冲作用，避免换向压力冲击。此外，滑阀也是半开的，如yx、jx等。滑阀的特殊功能不限于f3滑宽的中间位置。
    临沧市凯斯立特松挖掘机维修细长节流孔节流的m值为1，两者之间节流的m值为0.5-1。由此可见，薄壁节流孔的mn值小，稳定性好，大多采用薄壁节流的形式。油温对流量的影响薄壁孔流动方程中的k值不含粘度因子端口，而细长孔流动方程中的k值含有粘度因子；油温的变化影响油的粘度，从而也影响通过细长孔的流速。从这个角度来看，刻节流孔也比细刻节流孔更稳定。3)节流孔堵塞对流量的影响节流孔堵塞受其形状和尺寸的影响，多孔串联节流和螺旋槽节流等储层表面积大的节流孔不易堵塞。另外，不易堵塞。综上所述，对流量控制阀性能的主要要求是压差和油温变化对流量的影响。阀口不易堵塞，小稳定流量低，压力损失小，泄漏小。1.只有节流部分的简单节流阀称为简单节流阀。
    凯斯立特松挖掘机维修公司维修厂毁坏缸垫，造成漏气。此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。在换装汽缸套和活塞时，认为新的汽缸套和活塞都是标准件，都具有互换性，装上去就可以使用了。实际上，汽缸套与活塞的尺寸都有一定的公差范围。尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同。很修人员不注意检查柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量，顶至上止点后，还能继续上行的移动量。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后，柱塞的低位置上移，使柱塞的行程余量减小。所以，在维修调试喷油泵时，以判定喷油泵是否还允许调整。在测量汽缸间隙时，未能在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量。
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