脉冲布袋除尘器在运行过程运行过程中，其主要的运作过程是“过滤—清灰—过滤”的循环过程，可见要保证脉冲布袋除尘器的长期安全稳定运行，清灰过程至关重要，清灰的好坏直接关系到滤料的再生能力。脉冲布袋除尘器的清灰方式主要有气体回转反吹、机器震打、气体脉冲等几种，气体脉冲又是脉冲布袋除尘器中一种常见的清灰方式。在一个喷吹管直径、文氏管构造、喷吹孔径及孔数、滤袋长度和直径、喷嘴到花板距离已定的脉冲喷吹机构中，气包压力、脉冲时间、脉冲阀类型、气包容积、脉冲周期就成为影响脉冲喷吹脉冲布袋除尘器清灰性能好坏的主要因素。
而上述几种因素综合起来就是反映了脉冲布袋除尘器不同的喷吹气量，不同的喷吹气量决定了滤袋袋内喷吹压力和袋壁反向加速度的大小，也就决定了脉冲清灰力度的大小。但并不能单单用喷吹气量大小这个因素来衡量喷吹效果的好坏。在工程实际应用中影响喷吹效果好坏的应该是单位时间喷吹气量，其主要受气包压力、脉冲时间等几个因素的综合影响。单位时间喷吹气量就是指在一个气脉冲时间内脉冲阀所喷吹出来的气体量。
脉冲布袋除尘器结构原理：
脉冲布袋除尘器它主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成.
脉冲布袋除尘器特点：
1.脉冲布袋除尘器在保留了原mf—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角电磁脉冲阀，使布袋除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命比MF—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，除尘布袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
