生物制药行业废气处理,以较具代表性的原料药车间为例，其生产过程主要有四个步骤，基本为间歇式投料，24小时生产，在排出的废气中含有诸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六环（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亚砜 (CH3）2SO）等多种较为复杂的有机物成分，现部分车间已对废气用PVC管和PVC收集罩收集后输送到简易水洗塔经过水洗后排放。排放的废气中有机物的总浓度平均值约为1500 mg/m3左右，对厂区及周边环境造成了较大的污染，环境需要进行有效的治理，以达到国家规定的排放标准。 生物制药干燥废气处理、药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理，生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康，亟待治理。医药化工储罐区的冷凝回收处理装置_冷凝回收装置可分为吸附冷凝回收装置和压缩冷凝回收装置。两种装置各有各的用途与回收效率，在选用时要选择适合于厂家的。
1.吸附冷凝回收设备的工艺原理;
吸附冷凝回收设备主要利用活性炭的吸附实现废气的排放。在储油罐或生产过程中产生的废气通过冷却器的冷却，然后进入活性炭吸附罐。有机气体吸附在活性炭的表面上，然后被蒸汽解吸。解吸的气体进入冷却器，冷凝成液体然后进入储罐并直接排出吹扫气体。
适用环境：1。单一气体组分。 2.沸点低。 3.高回收率
优点：1。全自动plc控制，省力。 2.可以间歇或连续运行。 3.废气处理可达92％。
