螺纹钢抛砂除锈机设备布置形式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。 具有非常高的环保和成本效益。
螺纹钢抛砂除锈机的抛丸清理室体及抛丸器的布置方式通过计算机模拟(CAD)抛射后确定;抛丸清理室体采用钢板型材焊接成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用耐磨防护板防护，护板采用积木式安装结构，有效的延长了室体的使用寿命;为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘;供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛;分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果;电气控制方式采用PLC自动/手动两种控制方式，具有故障报警功能。
设备的维护：
1、定期做润滑：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。室体的所有角度设计不得小于35度
2、改善运行环境：为抛丸机电动执行机构的可靠性，必它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。抛丸清理转台
3、定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
4、作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。
阻力的工艺因素：用于喷砂的铝件喷射过程使用压缩空气作为动力，从而可以形成高速射流束以将喷雾喷射到工件表面上。在喷砂处理之后，部件的外表面可以在很大程度上改变。由于研磨作用和研磨剂对工件表面的冲击，可以通过喷砂来改善工件表面的机械性能。
内容来源：青岛铭邦重工机械有限公司
