技术说明采用滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥，陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。移动式焊接烟尘净化器配置两根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚脂脚轮，用于移动焊接工位。
-4移动性：聚酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。5清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯。6操作性：焊接烟尘净化器为单机设备，无需复杂操作只要一键操作即可使用，像洗衣机一样简单。在工厂车间通风净化领域具有一流的生产和安装能力，同时在工业厂房除尘、设备排风、安装、调试、保养方面有一定的经验，提供从生产到安装的服务。不论您的厂房环境情况有多复杂，我们均可定做各种空气净化、通风、排风工程，让贵公司的厂房保持在25℃-30℃的舒适环境下工作，从而提高的工作效率。针对工厂焊接、打磨、抛光产生的烟气和粉尘排出车间，净化达标有丰富的生产施工经验。-通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。
电焊烟尘净化器用于净化烟尘和微尘，如金属、塑料件的打磨、研磨和抛光、各类焊接、钻孔、加热工、切割粉碎、石材加工、粉末包装、混合加工等生产的固体颗粒物以及各类粉尘及烟尘的净化、广泛应用于船舶、汽车制造、机械加工、五金制造、焊接培训学校等行业。可根据客户实际需求定制不同长度和规格的滤筒。可选用定时或按压差两种方式清灰。脉冲褶式滤筒除尘器安装要求：脉冲褶式滤筒除尘器箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。滤筒安装--先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；--后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
结构件焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单1双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。设备特点：设备配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。配带刹车装置，方便设备的定1位。选用进口西门子风机电机，保证了设备的高效稳定运行。无与1伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口(PTFE)覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。近年来，国内都外重视改善焊接作业环境，尤其重视焊接烟尘的问题，焊接烟尘成分复杂，除了以上所述之外，有些还需进一步研究。
组合滤筒除尘器不仅具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼钢电炉、磨料冶炼、炉、高炉净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。组合滤筒除尘器性能特点：净化效率高，对于0.5微米超细粉尘的净化效率高达999%；配备--脉冲阀喷吹装置，反吹清灰效果好，设备运行故障低、寿命长；自动电气控制清灰方式，根据灰尘特性，时序、差压或者在线、离线等各种清灰方式由用户选择；由于滤料表面覆盖一层超细纤维，粉尘不会渗透到滤料里面，而是在滤料表面形成一层尘饼，清灰彻底；操作与维修保养方便快捷，无高空--换配件，没有高空作业--隐患；筒具有优异的集尘和清灰能力，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。
