新鲜山楂不易保存，传统山楂干的制作，多以日晒或烧煤燃油的方式，近几年，随着微波理念的加强，传统的山楂干制作方式已经逐渐淘汰。有没有一种新型的节能微波的山楂干烘干设备呢？既能满足卫生条件，又能实现自动化大产量的生产，本文就为大家介绍，由西立威微波设备公司研发生产的，空气能山楂干燥设备的优点，以及山楂烘干工艺。
山楂烘干工艺：
山楂果比较少鲜吃，制作山楂干需选择果实饱满无瘪烂，口感偏酸的山楂果。
洗净山楂果后，要尽快擦干其外表的水分，再行切片处理，视需要去除或保留 果核。现在也有专门的切片机器，效率很高，且切片的厚薄均匀，一般在3mm左右。
新鲜山楂片的含水率约为80％，干燥的目标含水率约为13％，使用空气能热泵型烘干机，将智能温度设定为55°C左右的范围，使山楂片所含的游离水大 量蒸发，热风循环系统不断输送新风，将风量均匀的输送至各层架，排风，促使蒸发的水份通过凝结水管路系统排出。
通常每100KG鲜山楂片，干燥后可得28KG干片，每个批次的烘干时间约为10小时，干燥完成后，封盖住作回软处理后，再对干片进行挑选，剔除不合格的残片、碎片等，按要求分级包装，并保存于阴凉通风处。
空气能山楂烘干机工作原理：
通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
可以简单的理解为：通过压缩机等一系列转换，将空气中较低温度的热量，搬至烘房内，并且使其变成相对较高温度的热量。其工作时只消耗很小的一部分电能（压缩机运行需要的功率）。
