桥梁伸缩缝专用修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物资配制而成的超早强行混凝土结构修材料。本产品具有自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、不对水质及周围环境污染，自密性好、阻绣等特点。
一、性能指标
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JG/T混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 |
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型号 |
2H抗压强度 |
24H抗压强度 |
28H抗压强度 |
混合后可使用时间 |
终凝时间 |
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LX（桥梁缩缝） |
≥20Mpa |
≥30Mpa |
≥50Mpa |
约300min可调整 |
约60min可调整 |
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备注：LX加水混凝土和后即使用，浇筑1m³需用干料2200KG |
二、应用范围
1、桥面伸缩缝的快速修补。
2、水泥混凝土路面破碎板快速修补。
三、施工工艺
工艺流程
清理→基面浸润→界面处理→支模→浇灌→养护
A.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水分湿润并出去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并去除明水。
B.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
C.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支力木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支力定型模板并采取防漏措施。
D.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10S后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30S；第二次加1/3水，拌和150S。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
E.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F.养护：用塑料条将修补顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采取保温措施，养生期适当延长。
四、注意事项
修补料拌制用水宜用饮用水。
应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落扩展度。
桥梁结构的修补所以模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
材料运输过程中，应采取防雨措施。
材料应置于阴凉。干燥处储存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺和。
五、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50KG/袋，保质期6个月；须储存于干燥通风的室内。包装袋密闭，注意防潮、防冻
