1、Q245R (HIC)指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2、Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、化学成分:
Q245R(HIC）：熔炼分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔炼分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔炼分析-Mn成品-MnAL：≥0.020，Ca0，O：≤0.004，CE：≤0.36。
-注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
4、冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
5、交货状态正火。
试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
6、力学性能
钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPaA%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值&gedeg;弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPaA%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值&gedeg;弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPaA%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值&gedeg;弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>mdash;—ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值&gedeg;弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>mdash;—ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值&gedeg;弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
