,在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空。停止主风机催化净化过程：当吸附床吸附饱和后另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。关闭吸附箱进出口阀门。然后进入催化床中的预热器脱附气体首先经过催化床中的换热器启动脱附风机对该吸附床脱附当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。已经有近50年的历史了。由于对催化燃烧技术认识的不够，导致技术的不科学使用，设计缺陷，催化剂使用不合理。使得催化燃烧在实际应用中良莠不齐。为了更好的使用催化剂燃烧技术。化燃烧作为主流的VOCs处理技术。
有机废气处理催化燃烧设备环保公认优秀产品兴隆在光解反应区内将有机物质直接转化，不另外增加中间介质或过程，不产生二次污染，也不需要另外加入其他能耗，只需要亮灯光照即可，灯具的使用寿命长，正常使用可达到5000~8000小时，所以本设备运行费用低，不产生二次污染，属于清洁，低能耗的高技术环保系统。
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。消chu化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法
反应速度愈快，极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限，则有的危险。一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆诈下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值。通常温度愈高每1%的爆诈下限值约含热值18.68千焦/牛米勺如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆诈下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃，当废气浓度达到25%的爆诈下限值时，可使废气本身温度升高。在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池。
