低价出售11米平板自卸半挂车原装现货侧翻半挂车移位装置，主要由顶板(1)、液压千斤顶(3)、底板(5)组成，顶板(1)固定在半挂车的车厢底架上，液压千斤顶(3)一端与顶板(1)上的凸耳(2)铰接、另一端与底板(5)上的凸耳(4)铰接。使底板顶触地面，启动液压千斤顶，则液压千斤顶在垂直分力将车轮顶起的同时，其水平分力可使车轮移位。使用行程为600mm的普通液压千斤顶，一次可使半挂车水平移位至少300mm，整个移位操作大约只需10分钟左右。本实用新型具有操作简单、工作效率高、实用性强等特点，在出现半挂车车轮被卸载货物掩埋或车轮下陷打滑情况时，不需人力清理就能使车辆正常起步。
铝合金门板总成，属于半挂车闭合装置技术领域，包括铝合金材料制成的门框和门板，所述门框为竖条和横条组合的方形框，在方形框的四个角上设置有门框插件。本实用新型通过将门板总成的材料改为铝合金，由于铝合金相对钢材更耐腐蚀，可使用寿命2-3倍；铝合金相对更轻，可有效节约燃油，排放，人类生存；铝合金报废后，可多次循环使用，且熔炼耗能低，绿色环保，另外，在门框的四个角上设置门框插件可门板的强度，进一步其使用年限，使用成本。挂车平衡臂，包括耐磨块、侧板、下连接板、上连接板、轴套，上连接板焊接于两个侧板上沿中部对应的下凹部位之间，两个耐磨块分别焊接于两个侧板对应的部位之间；两个加强板分别位于每个耐磨块的背部，同时与耐磨块、侧板相焊接；耐磨块的点位于轴套的中心线的上方。本实用新型较现有的平衡臂抬高了耐磨块的位置，在车桥、簧板的状态和位置不变的情况下，相对了悬架轴套的高度，从而了悬架和半挂车纵梁的离地高度，进而终了半挂车货台的高度。同时，耐磨片的背部设置的加强板可以进一步增强耐磨片的支撑强度；将下连接板设计成两块分别并焊接在轴套的侧下壁，可以加强轴套和侧板之间的连接强度。
半挂车支腿承载螺母，包括设于螺母柱体上且连通螺母两端的螺纹孔，所述螺母为由上层、下层组成的二层结构或由上层、中间层、下层组成的三层结构，螺母至少有两层外轮廓均为带相同切角的正方形，这两层正方形的边长相等，其外轮廓边沿柱体轴线方向的投影重合，另一层的外轮廓线沿柱体轴线方向的投影在两层的重合投影以内；螺母的上层设有与螺纹孔连通的漏斗状油杯或储油凹槽；螺母的下层底面为平面，并坐压在方管内的承载板上以传递载荷。本发明的半挂车支腿承载螺母具有结构合理、承载工作、举升能力高、满载操作灵活、制作成本低、使用寿命长的优点。半挂车封闭式车箱立柱用铝型材，截面形状含板、外壁板、加强筋、第二加强筋、端封板、第二端封板、咬合槽和焊接板；板、外壁板、端封板和第二端封板组成一个封闭的型腔；焊接板自板延伸设置，咬合槽与第二端封板固定连接。板和外壁板为圆弧形。加强筋和第二加强筋等距离的分布。该焊接板与端封板垂直，且厚度一致。该咬合槽内侧设置有相互对应的齿部。该立柱型材一体成型。采用度铝合金材料代替钢材，立柱重量减轻2/3；采用弧形结构可以车辆行驶中的风阻，能源消耗。采用等间距设置的加强筋能够保证整体的强度。采用咬合槽结构能实现立柱和车厢侧板紧密结合。
侧翻半挂在钢结构方面仍是采用上下架的结构，不同于常规侧翻半挂的地方是控制大厢升降的油缸分布在挂车的前后端，油缸带动前后厢、侧厢体一起整体升降；倾翻的一侧厢门是贯穿整个厢体的一个向下开门，也是通过分布在厢体前后的液压油缸控制，即整个挂车只有4个油缸，分成2组，一组控制大厢升降，一组控制厢门启闭。印尼市场上还见到一种结构后的车型，这种车型通过2个油缸和连杆机构巧妙的控制了大箱举升及厢门启闭。这种结构的车型此结构省去两个液压油缸，整个升降卸货和4个油缸车型完全相同通用随机图片
