采用了国家使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居技术前沿地位。具高、性能范围广、运转安全和平衡、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含糜烂的介质等。
多级泵叶轮磨损厉害什么原因,在水泵的运行过程中，叶轮带动液体在泵内旋转，叶轮外表面与液体、液体与泵壳、运动液体内部都有摩擦损失，还有液体运动的漩涡损失、冲击损失，在泵体内循环流动的液体因克服间隙阻力消耗掉的容积损失等。由于泵内的各种损失，水获得的有效功率总是小于轴功率。只有尽可能地减少泵内的各种损失，才能提高水泵的运行效率。在多级离心泵的三大损失中，机械损失和水力损失都与泵过流面的粗糙度有直接关系，过流面越粗糙，损失越大。对于中低比转速的离心泵，损失更加严重，当n1=30时，占机械损失主要部分的圆盘摩擦损失可增大到接近有效功率的30%。如能减小与液体直接接触的过渡面、叶轮外表面的粗糙度，则可显著减少泵内的机械损失和水力损失。基于上述原理，使用超滑金属涂料，可以达到减小表面粗糙度从而降低水泵功率损失的目的。由于受泥沙，水流的冲刷，介质的腐蚀，多级离心泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣，运行后表面容易出现气孔，甚至裂缝。
按其使用范围主要分为以下几个类型：
D型：供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山工厂和城市给排水工程用。
DF型：供输送不含固体颗粒、温度为－20℃-105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.4MPa.用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式。
DY型：用于输送固体颗粒含量<=15%，颗粒度<=0.5mm，温度<=80℃的中性矿井水及类似的其它介质。
性能范围
流量：Q=12m3/h
扬程：H=125m
D/DF/DY/MD型泵具有相同性能参数和安装尺寸。
型号说明
例:D(DF/DY/MD)46-30X4
D-多级离心泵
DF-多级而腐蚀离心泵
DY-多级离心油泵
MD-多级而磨离心泵
46——设计点流量为46m3/h
30——设计点扬程为30m
4——级数为4级
例:100D(DF/DY/MD)16X3
100——泵吸入口直径为100mm
D——多级离心油泵
DF-多级耐腐蚀离心泵
DY-多级离心油泵
MD-多级耐磨离心泵
30——设计点扬程为30m
4——级数为4级
产品特点
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
多级泵叶轮的几种常见修复方法,多级离心泵叶轮的修复有多种方法，叶轮汽蚀修补的方法较多，如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等，还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点，而且效果好。通过优化配比，有针对性地调整材料的性能指标，显示出高强度的粘接力和吸收冲击能量的韧性，具有很高的抗汽蚀、磨蚀破坏的强度和硬度。
