软磁合金产品元件处理：在井式炉或箱式炉通氢气保护处理，加热到1150~1180℃保温4h，而后以150℃/h缓冷到600℃然后急冷到100~200℃出炉即可。加热温度高些、保温时间长些、冷却速度慢些都有利于提高合金的磁导率和降低矫顽力。尽量提高处理时氢气的纯度可以更好的避免绿色氧化膜的形成和磁性的恶化。如叠加（重叠处理）必须用氧化镁粉隔开处理。这些磁性能同合金的结构状态和成分密切相关。合金中的碳、硫、氮和氧等杂质对磁性特别有害，因为它们使晶格畸变，难以磁化，碳和氮还会引起磁时效现象。软磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低Hc和Wh值。一般铁磁性金属的磁性随晶轴方向不同而异,如铁的<100>方向易于磁化,<111>方向难于磁化。因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向获得更好的磁性能。铁的电阻率(ρ)低,添加某些合金元素可以提高ρ 值,加硅和铝的效果最为明显。在铁中加入任何合金元素（除钴外）,都会使它的饱和磁感Bs降低。
