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2.11依据离心式紧缩机制造厂提供的外形尺度及配管情况供认起重机的起吊高度；依据较大部件分量并加上安全余量(300～600kg)供认起重机的才干；依据厂房宽度及起重机的标准跨度(LR、LQ)供认起重机轨距。
3离心式紧缩机安排的安排实例
3.1室内离心式紧缩机的平面安排(进出管口在上部)见图3-1，立面安排见图3-2。
3.2室内离心式紧缩机的平面安排(进出管口在下部)见图3-3，立面安排见图3-4。
3.3室外离心式紧缩机的平面安排见图3-5，立面安排见图3-6。
3.4离心式紧缩机辅佐设备的安排见图3-7。
3.5多台离心式紧缩机的平面安排(一)见图3-8。
3.6多台离心式紧缩机的平面安排(二)见图3-9。
4离心式紧缩机配管准则和一般要求
4.1应按前述管道安排的准则第2.1(2)节所规矩的有关规划准则进行管道安排规划。
4.2对离心式紧缩机(包括蒸汽驱动机)的配管，一般不要求进行振动剖析，但有必要对管系进行柔性(热胀应力)剖析，并应契合管口受力的要求。核算中应考虑设备管口的热位移。
4.3尽量选用或参照已有的成功工作的管道安排实例
4.4进口管道
（1）当紧缩机安排在厂房内时，其进口总管一般设置在厂房外侧，这样可节约厂房占地上积，又便于设备和修补。紧缩机进口不宜直接接弯头，其较短直管段应大于2倍DN，一般可取3—5倍DN。
（2）准则上各段进口均应采用气液分别方法。分别罐应尽量靠近进口处，由分别罐至紧缩机进口的气体管应坡向分别罐。
（3）一般为避免异、杂物进入紧缩机，应在靠近其进口的管道上设置一段可拆卸短管，以便设备暂时粗滤器。
4.5出口管道
（1）总管安排应契合上述4.4.（1）款的要求。
（2）紧缩机出口至分别罐(分别凝液和润滑油)的管道应安排成无袋形。
（3）管道安排应有利于支架规划，并契合第4.2节的要求。
（4）应留心噪声水平，必要时采用降噪声的方法。
4.6阀门
（1）紧缩机出进口的切断阀手轮，应安排在主操作面上，必要时添加阀门伸长杆。
（2）出口管与工艺系统相接时，应在切断阀前设止回阀。
（3）阀门方位不得影响紧缩机的修补。阀门高度应便于操作，尽量会集安排，并使之在开停车操作时能看到有关就地表面。
（4）安全阀应安排在便于调整的方位。
5往复式紧缩机安排的准则
5.1往复式紧缩机的安排准则可参照“离心式紧缩机安排的准则”。
6往复式紧缩机安排的一般要求
往复式紧缩机安排的一般要求，除下列内容外均可参照“离心式紧缩机的安排一般要求”相关章节。
6.1往复式紧缩机安排在控制室或其他建筑物附近时，则往复式紧缩机的驱动机(用蒸汽透往常)需设消声方法等。
6.2空气紧缩机的吸进口应安排在厂房外高于地上，能吸入洁净和冷空气的方位。
7往复式紧缩机的安排实例
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