它不仅有膨胀剂施工的所有优点，而且在施工成本、进度、安全、使用性、精确性、灵活性等方面优势明显。在施工过程中没有危险隐患，无需采取复杂的安全措施，可控性与操作性较强，而且由于该设备具有震动轻、噪音小的特点，作业人员可以近距离操作和查看静态劈裂过程。静态破碎与普通相比，不仅操作简单，且无需使用任何材料，大大地降低了施工成本，经济效益明显施工速度要快，几秒钟内就完成分裂过程并且可以连续无间断的地工作，大大提高了施工速度。爆破大块率高是石灰石露天工程、矿山普遍存在的问题，而钻孔爆破优势工程施工的首道工序及重要的开采工艺。但现如今随着社会的发展不断采用新技术、新设备来代替传统爆破方法。首先，跟爆破一样必须先布孔，它不仅严重制约着后续的采装作业，还增加二次破碎工作量，不仅加大了成本投入，降低经济效益，还存在安全隐患。因此严格控制台阶布孔裂石大块率，对提高工程硬岩拆除经济效益，保证安全施工有着十分重要的意义。本文结合都安高速工程所遇石灰岩实际情况，对这个难题进行分析讨论。目前主要有直径岩石胀裂开只需时间1分钟左右，非传统使用工人手提式提取，需采用挖机吊装放入孔中，每次放入一排5到6个棒，岩石钻孔的排距在2-3米左右（排孔之间的距离），钻孔的间距在2米左右，钻孔的深度在2米左右，液压动力站在两分钟左右产生约5千到1万吨的液压力，一次就可胀裂开石头30到100立方左右，一天轻松破碎坚石上千立方，应用于不能爆破作业并要求产量高、工期紧等技术难度大的土石方工程。（注：排孔的布局根据不同的岩石和位置情况现场会有适当调整）.开山破石就像劈豆腐，钻孔直径达到24厘米以上，挖机吊装放入岩石孔中，两分钟左右产生约1万吨的裂石力可胀裂开石头50立方左右，一天轻松破碎坚石一千立方以上，比传统使用炮锤+切割机或膨胀剂的方式快十倍以上，并且成本更低。技术上实现了岩石钻孔大直径、大间距、大而快，大直径、大流量、大强力，动力站超高压、超快速，分裂岩石效果大裂缝、大间距、大产量。与传统爆破方式相比，是一种高效实用且更加经济的作业方式，它具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、破碎方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设施工中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中更是成为不可或缺的标准配置。