在金属表面层由于氧化的结果形成氧化薄膜一氧化铁皮，加热时由于氧和铁的扩散，结果形成氧化铁皮。铁往表面层扩散，而氧则相反，通过有氧化铁皮的薄层（膜）往金属里面扩散，因而氧化铁皮层变得更厚。 那么，氧化皮的形成是由哪些因素决定的呢？ 可以来电咨询给您提供合适的解决方案。 技术参数： 制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸； 设备承重：350KG； 外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）； 压力Mpa； 电源：三相四线制（3火1地）380V； 材质：304不锈钢； 圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）； 工作压力100-200公斤可调 工作流量35-60升/min 高压管长度：4米 电源：三相380v 功率：11KW~30KW可选 外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm 重量：1000kg以内 吸水高度：150mm 型号：LTQ-08-C 根据相关数据表明，氧化皮的形成是随着加热时间的增加而增多，且加热时与氧化物的物理性质有关，多孔的氧化物不易附着，而且不能抵制氧向经书深处扩散。反之，具有致密组织的氧化物强烈的附着在金属表面，并能很好的地址氧往金属深处扩散。 也就是说钢坯表面氧化皮的多少与钢坯的合金成分是有一定的关系，有的材质表面氧化皮很好处理且二次氧化很少，而有的材质表面氧化皮虽然处理很快，但是二次氧化速度也非常快。 在选择氧化皮处理的较好方法，就是市面出现的超高压氧化膜机，它是利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮（高压水除磷）也是是目前最通行有效的作法。 设备特点： 1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺； 2、国家实用、外观双专利保护； 3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用； 4、选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题； 5、采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点； 6、采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统； 7、采用变频技术、节能环保； 8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护； 9、采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果； 10、该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。 标签：超高压氧化皮清洗机 热轧钢坯氧化皮去除机 超高压除磷设备 超高压去氧化膜机 钢铁氧化层去除 除红料氧化皮机 高压清洗氧化皮设备 氧化皮处理 锻造氧化皮清洗机 钢厂用除磷机