1.3）；图7.1.3模板支设示意图1—设备底座；2—模板；3—二次灌浆层；4—地脚螺栓孔灌浆层；5—设备基础；2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔。 灌浆的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。干缩裂缝多出现在灌浆料养护结束后的一段时间或是灌浆料浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于灌浆料内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：灌浆料受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到灌浆料内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。接枝共聚支链的缓释作用：聚羧酸减水剂在制备的过程中，在减水剂的分子上接枝上一些支链，该支链不仅可提供空间位阻效应，而且，在水泥水化的高碱度环境中，该支链还可慢慢被切断，从而释放出具有分散作用的多羧酸，这样就可提高水泥粒子的分散效果，并控制坍落度损失。6.2正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。7.7冬期施工7.1日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：1灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；应采用不超过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
那么如何确保养护措施合理、及时，杜绝灌浆料因拆模过早而受到影响，这些都是需要工程界重视的问题。目前大多数施工单位都存在一种这样的想法，既然用了搅拌站的商品灌浆料，那么所有与灌浆料有关的质量问题都由搅拌站来负责。所以说，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，灌浆料厂家成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
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