7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。5.3灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。5.4将拌和均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 5.5灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。7.6后张预应力混凝土结构孔道灌浆6.
3.5孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。7.4二次灌浆4.1二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。4.2灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无害、不老化、对水质及周围环境友好，自密性好、防锈等特点。影响到混凝土结构的强度，造成缩孔、鱼眼、空心等；减少对钢筋保护层的厚度。 近日，上海宝冶“BY”灌浆料又一批次150余吨，出口运抵印度尼西亚各相关建设工地。
在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况。使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，重型设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料生产线，是我公司自主研发的用于生产灌浆料、预应力管道压浆料、特种粉体涂料等超细粉物料混合的专用设备。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，重型设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料生产线，是我公司自主研发的用于生产灌浆料、预应力管道压浆料、特种粉体涂料等超细粉物料混合的专用设备。3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
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