GH3536相近牌号GH3536化学成分

  • 发布时间:2020-02-12 11:38:38,加入时间:2015年05月06日(距今3315天)
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GH536产品形式:

GH5361、板材及薄板(宽度2米以内)

供货状态:热轧或冷轧,退火态,经酸洗处理

GH5362、圆板和圆环

供货状态:热轧或锻材,退火态,经酸洗或机加工车光。

GH5363、线材或丝材

供货状态:光亮拉丝,1/4硬化至硬化,光亮退火态。

规格:&phmm,盘卷或直条

GH5364、棒材

供货状态:锻材、轧材、冷拔料,退火态,经酸洗、机加工或打磨。

GH5365、锻件

供货状态:按要求提供不规则形状的锻件。

GH5366、带材(宽度650mm以内,常备有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)

供货状态mm冷轧,退火态,经酸洗或光亮退火。

GH536

中文名

GH536

性    质

高温合金

释    义

一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金

作    用

抗碳化和氮化气氛

特    性

1200℃时具有优秀的抗氧化性

高温强度好

很好的成形性和焊接性

很好的抗应力腐蚀开裂性

1GH536

高温合金GH536是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。GH536合金在高达1200℃高温时具有优秀的抗氧化性,也能应用于中性和还原性的气氛。同时GH536合金能抗碳化和氮化气氛。[1]

2具有以下特性

在高达1200℃时具有优秀的抗氧化性

高温强度好

很好的成形性和焊接性

很好的抗应力腐蚀开裂性

3应用领域

由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性,并且具有优秀的高温强度,GH536在各种高温环境中得到了广泛的应用。

典型应用领域:

工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)

工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

石油化学炉中的螺旋管

高温气体冷却核反应堆

4相近牌号

GH3536、GH536(中国)、NC22FeD(法国)、W.NrNiCr22Fe18Mo(德国)、GH536、UNS N06002(美国)NiCr21Fe18Mo9(ISO)

5化学成份

     镍Ni      铬Cr      铁Fe      碳C 锰Mn     硅Si       钼Mo     钴Co      铝Al      钨W       硼B 磷P 硫S

最小值           05               8.0   0.5          0.2                

max值    余量       15 1.0   1.0   nbsp;  0.1   1.0   0.    nbsp;     0.01

6物理性能

密度

密度:ρ=8.28g/cm3

熔化温度范围

熔化温度范围: 1295~1381℃

7焊接

GH536能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。

采用低热量输入,层间温度不超过100℃。

不需要焊前和焊后热处理

8使用的焊接材料

GTAW/GMAW Nicrofer S 4722

W.-Nr

SG-NiCr21Fe18Mo

AWS A 5.14 ERNiCrMo-2

BS 2901 NA45

SMAW

AWS A 5.11 ENiCrMo-2

1、相变(重)再结晶退火

这种退火是以合金中的相变或重再结晶现象为基础的,目的是得到平衡组织或改善产品

的晶粒组织,与上述再结晶退火不同,其组织和性能是由相变引起的,是可逆的,只要

进行适当的加热或冷却,不进行冷加工变形即可重复得到所需的组织和性能。重再结晶

退火温度是由状态图或相变温度来决定的,一般约高于相变温度30~50℃,制定退火制

度时除考虑加热温度和保温时间外,还要规定加热和冷却速度,尤其是冷却速度对组织

性能的影响大,冷却速度必须极其缓慢。 [2] 

2、预备退火

这是指热轧板坯退火,热轧温度降低到一定温度后,合金即产生加工硬化和部分淬火效

应,不进行退火则塑性变形能力低,不易于进行冷变形j这种退火可属于相变再结晶退火

,主要是消除加工硬化和部分时效硬化效应,给冷轧提供必要的塑性。

3、中间退火

这是指两次冷变形之间的退火,目的是消除冷作硬化或时效的影响,得到充分的冷变形

能力。

4、成品退火

这是指出厂前的最后一次退火二如生产软状态的产品,可在再结晶温度以上进行退火,

这种退火称为“高温退火”。其退火制度可以与中间退火制度基本相同。如生产半硬状

态的产品,则在再结晶开始和终了温度之间进行退火,以得到强度较高和塑性较低并符

合性能要求的半硬产品,这种退火称为“低温退火”。还有一种在再结晶温度以下进行

的退火,目的是利用回复现象消除产品的内应力,并获得半硬产品,称为“去应力退火

”。

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