清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2mm之间，大体积灌浆料中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响灌浆料的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响灌浆料的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响灌浆料的承载力等等。
如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS的要求。 施工7.1施工准备1.耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用；低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 灌浆料与水泥的主要区别还在于低水胶比、掺有高效减水剂和矿物细掺料灌浆料质量的主要指标之一是抗压强度，从灌浆料强度表达式不难看出，灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。
由于毛细管内冰体表面张力的作用。 减水剂是灌浆料的重要组成部分，减水剂是灌浆料中最重要的品质，是一种能够在保持灌浆料流动性的情况下，显著减少灌浆料水量的外加剂。减水剂是制备高性灌浆料必不可少的材料之一。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角以防止自由端产生裂缝。与立方体抗压强度标准值（以N/平方公厘。;或MPa计）表示。粗骨料对灌浆料强度也有一定影响，所以，工程开工时，首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。
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