模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
所以掌握好起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12h在进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的时间。其实在实际的施工过程中,对于灌浆料的养护一般都是需要根据灌浆料的拌合物性能、气候等因素来确定的。对于温度的要求:冬施型灌浆料的温度是在-15℃-5℃均可施工,但是一定要做好防水准备,也就是施工后的养护。 对于抗压强度的要求:冬施型灌浆料在-10℃情况下抗压强度为例,这个达到强度的时间是1d达到抗压10MPa,3d达到15MPa,7-28d达到60MPa。
7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。3.地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。4.成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。5.螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
什么是灌浆料的抗渗性?灌浆料的抗渗性,是指灌浆料抵抗压力水渗透的能力,它是决定灌浆料耐久性最基本的因素。钢筋锈蚀、冻融循环、硫酸盐侵蚀和碱骨料反应这些会导致灌浆料品质劣化的原因中水能够渗透到灌浆料内部都是破坏的前提,也就是说水或者直接导致膨胀和开裂,或者作为侵蚀介质扩散进去灌浆料内部的载体。润滑作用:减水剂中的亲水基极性很强,因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜,这层水膜具有很好的润滑作用,能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力,从而使混凝土流动性进一步提高。接枝共聚支链的缓释作用:聚羧酸减水剂在制备的过程中,在减水剂的分子上接枝上一些支链,该支链不仅可提供空间位阻效应,而且,在水泥水化的高碱度环境中,该支链还可慢慢被切断,从而释放出具有分散作用的多羧酸,这样就可提高水泥粒子的分散效果,并控制坍落度损失。
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