乌鲁木齐购买海绵铁联系魏经理 跌倒了，就重新站起来，继续向前走，傻坐在地上是没用的。不妨先做出点成绩，然后再去强调你的感受，否则，生命中只有唧唧歪歪，怎么看都像是矫情！ 海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和氧循环水溶解腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海绵，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢;90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。 海绵体海绵体 在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁(即DRI)，也称海绵铁。该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低(<1%)，并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97%以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状(一次还原铁粉)，如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上。 制成方法 1.铁磷还原法:轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。海绵铁滤料高清图片海绵铁滤料高清图片还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。 2.铁精矿粉还原法:磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料 3.直接还原铁:通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。 优点 反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好，完全符合国家锅炉水质标准。经活化处理后的海绵铁除氧剂，给海绵状多空隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。 海绵铁滤料适用范围: 1、适用于热水锅炉的补水; 2、适用于低压蒸汽锅炉的给水; 3、适用于工业循环冷却水补水; 4、适用于油田注水海绵铁除氧剂具有配套设施投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，海绵铁滤料（除氧剂）用途：海绵铁可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐，是一种性价比很高的节能产品。采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。海绵铁其化学反应：如下2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2，2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3，反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。处理水量：4-50t/h反洗强度：16-21L/m2，反洗间隔：24h工作温度：5-80℃除氧速度：15-18m/h处理前溶氧含量：6-8mg/L，工作压力MPa处理后溶氧含量mg/L。 海绵铁除氧器内部结构 制水：1、2、4阀开，3、5、6阀关。 反洗：5、2、3阀开，4、6、1阀关。 注：（1）6为放气阀，在制水和反洗初期开阀放气，其余时间均关闭。 （2）反洗时间一般不超过5分钟 （3）正常制水周期一般为24小时左右。 海绵铁除氧器运转过程： 1. 制水闸阀打开，软化水进入除氧器，除氧水通过闸阀8和水泵10送入锅炉。当原水压力足以克服管网压力损失，不用加压就能充满除氧水箱时，可不设软水箱及加压泵9。 2. 反洗：当海绵铁除氧器工作到一定时间后，絮状物积累到一定程度，会造成出水不畅，使进出口压差值增加，当超过允许值（0.07MPa）时，需进行反洗。反洗时，关闭闸阀3、7，并停泵9，开启闸阀11、6，反洗水进入海绵铁除氧器，使滤层膨胀25%左右，经闸阀5、6从排污口排出，直至排出污水变清为止。反洗时间一般不超过5分钟，反洗水流速为50~60m/h左右。从装料口装料之后，要对滤层进行反洗，以洗掉新补充海绵铁滤料中的碎沫。 3. 连续运行流量不宜超过设计流量的20%，一般过滤速度为15~20m/h左右。 4. 海绵铁除氧器暂停使用时，应冲洗干净，充满水密封，确保空气不能进入，防止海绵铁粒消耗和结块。 5. 为保证设备检修时不中断供水，应设旁通管。 6. 若使用蒸汽锅炉，必须二次除铁，以消除水中超标二价铁离子。 7. 订货时要说明进水压力、进入温度、控制方式（自动或手动）、罐体材质（一般为碳钢）等。
