为什么要选择烟雾净化系统
在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95％来自于焊料产生的颗粒，而5％是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在激光、清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。
无铅焊接的特殊性：
无铅焊接有利于环保和材料回收再利用 焊接的烟雾状况
但是焊接温度提高了20℃到50℃。 温度提高20—30℃，化学反应将剧烈十倍以上
无铅焊丝比有铅焊丝包含2倍以上的活化剂焊剂成分） 过高的温度和快速的化学反应将导致助焊剂的加速分解
焊接温度的提高将导致助焊剂发生10倍以 更加强烈的化学反应将物质分解成更小颗粒
上的化学反应，产生更多有毒有害气体。 大量的单分子的颗粒将会形成
对人体危害大（滞留体内无法排出）的颗粒
物微米）将增加250%
焊接烟雾是如何被净化的
通常在焊接烟雾中有95％是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。
而另外有5％是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（烙铁抽烟管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管道收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排出。
焊烟粉尘通过吸气罩吸入净化器，经过技术的预过滤滤网，去除一部分焊烟或是粉尘，并将电火花拦截在净化器初始阶段，防止火灾的发生。然后，已经过初净化的污染气体进入滤筒区，污染物留在滤筒表层，清洁空气通过滤筒内壁流入风机，再排进室内。滤筒表层的污染物会不断沉积，需定时开启清灰系统，将滤筒表层污染物去除至集尘抽屉中。
焊烟净化设备作用
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
