导
原油中所含水分在炼制过 程中可能因暴沸造成“冲塔”事故，原油含水，增加泵、管线和储罐的负荷，增加炼制能 耗。水中溶解的盐类，能引起设备和管道结垢、腐蚀和阻塞。因此，原油在外输或炼制之前，必须要进行破乳脱水。
三乙醇胺作为起始剂，在高压反应釜中氢氧化钾催化剂的作用下与环氧乙烷、环氧丙烷反应形成三乙醇胺嵌段聚醚；将三乙醇胺嵌段聚醚与溶剂混合后，即得原油破乳剂，该原油破乳剂能快速破坏液滴界面膜，油水界面清晰，油净水清，脱水率高。
将三聚氰胺与丙三醇混合得到三聚氰胺与丙三醇的混合物，在碱催化下， 使所述三聚氰胺与丙三醇的混合物依次与环氧丙烷和环氧乙烷进行烷氧基化开环聚合 反应，得到三聚氰胺聚醚与丙三醇聚醚的混合物以三聚氰胺聚醚与丙三醇聚醚的混合物为原料，甲苯-2,4-二异氰酸酯为 交联剂进行交联聚合反应，得到聚氨酯型原油破乳剂
复配破乳剂由于能低温破乳，用量少，节省热能，快速破乳，提高设备处理效率，扩大破乳剂对原油的适用范围，克服破乳剂专业性过强这一弱点，正日益受到重视。
该复配原油破乳剂，配方组分：辛基酚树脂、二甲苯、氢氧化钾、环氧丙烷、环氧乙烷，辛基酚树脂10%、二甲苯25%、氢氧化钾0.1%、环氧丙烷45%、环氧乙烷20%%，余量为冰醋酸。
阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型破乳剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油；非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。
破乳是一个很复杂的问题，它既与原油的组分、性质、乳状液的类型及稳定因素有关，也与破乳剂的分子结构及性质有关，故选择破乳剂需综合考虑以下因素：脱水率、脱水速度、油一水界面状态、脱出水的含油量、破乳剂的用量、低温脱水性能。
原油破乳剂的机理是相转移一反向变形机理，加入破乳剂后发生了相转变，即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂（反相破乳剂）。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物，从而使乳化剂失去了乳化性能。
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