是许多鸭蛋加工厂的选择，它既可以用作杀菌用，又可以做蒸煮用，出料方便操作简单。鸭蛋杀菌锅有蒸汽式杀菌和水浴式杀菌两种。蒸汽式杀菌锅是卧式单锅，在锅内通入蒸汽，对鸭蛋进行杀菌。水浴式杀菌是上罐内的水放入下锅中全部覆盖鸭蛋进行杀菌，这种杀菌方式相对于蒸汽杀菌来说，做出的鸭蛋黄出油量更大，让人更有食欲。
设备特点：
1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。厂家采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值
测量功能；可存储100个杀菌公式；
5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
注意事项
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点，这就要求厂家：
1、第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。
