电子看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制车间现场质量管理中生产流程的工具，其信息主要包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
电子看板初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能作用。一个日本专家根据研究数据宣称，如果中国的中小企业有效实行车间电子看板系统，车间现场质量管理大能够提升生产效率30%以上。
拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载。这也是大野耐一凭借超群的想象力，从美国超市售货方式中借鉴到的生产方法。相对于过去的推动生产中，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。高效的物流管理系统中,看板是非常道具,“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。
拉动生产车间电子看板系统系统是一种通过只补充已消耗的资源，来达到控制资源流动的生产管理系统。利用拉动系统可以降低制造成本和管理成本、缩短从投产到产品交付的整个制造周期、杜绝下列各项浪费：搬运、仓储、过时产品、修理、返工、设备、设施、多余存货（包括正在加工的产品及成品）等，拉动系统包括几种，下面就针对 物料拉动看板系统 进行讲解。
什么是？
是一个精益物料管理系统。 这个系统是完全透明的，只有当客户需要时，就会及时提供物料，只提供所需数量。
物料流程：
是一种用手工传递看板的方法，这些看板记录了补充物料需求的信息。其建立的目的是为使用小的、轻的、手工处理的包装箱来补充所需物料提供了一个基础系统。
物料拉动看板系统的原则
每个包装箱中都贴有或附有一张拉动看板
拉动看板对操作者来说应易于取得
拉动看板应防止损坏
拉动看板从看板槽中滑出
拉动看板应使用彩色编码，以便于分辨出运输线路
的优点
支持小批量运输
防止在使用工位上，多余半成品的积压，因为补充物品只有在需要时才运输
为雇员参与可视控制创造了环境
产品操作员控制流向操作工位的物流
产品和物料操作员可以知道，在系统中，他们的物流是不足还是过剩
及时发现问题并做出纠正
有利于物料操作步骤的标准化
根据多年为制造业客户实施拉动生产系统解决方案的经验中，在实施的过程中，我们为能够帮助企业全面认识的运行条件和成功要素，提出以下建议：
物流线上物料的数目必须通过对看板计算得到，而不能根据时间或或件数目标来设定；
需要通过教育、培训和雇员参与来提高员工的主人翁意识和责任心；
使用现有的线路运输流程；
拉动系统的规则和指导必须被严格执行并发展（包括线路尺寸、信号控制和操作流程等）；
在一处先建立此系统，并以此来培训员工以达到全厂的平衡；
建立规范的看板监督和维护过程；
使用看板计算公式来决定所需看板数；
原文来源于杭州匠兴科技
