一、 生态陶瓷透水砖的优点
1、透水性：生态陶瓷透水砖透水速率20（mm/s）以上，是国家标准的两倍以上，
能应付60 mm/h的降水量，用它铺砌道路及广场，雨水可迅速渗透下去，防止城市洪涝的发生，补充地下水，改善植被的生存环境能有效承担大暴雨的袭击，也可用于各类喷泉广场降低给排水设施的投资。
2、保水性：生态陶瓷透水砖具有很高的保水特性，孔隙率达到25％，保水量通常状态下约为12L/m2。一个标准的足球场长105米、宽68米，面积7140平方米，也就是一个足球场面层的生态陶瓷透水砖就可以保水86000 L 的雨水，还不包括基层蓄水量，相当于在城市里建立了一个小型蓄水库。下雨时它大量吸收并保存水分，在太阳的照射下，可以慢慢蒸发，以达到降低地表温度之功能。正是生态陶瓷透水砖的保水性，路面不会积水，方便行人行走，因此在城市建设中，可以
节省部分路面排水设施，减少市政建设费用。
3、防滑性 生态透水砖具有超强防滑性，即使在下雨时其防滑值在60BPN以上，同时本产品的辐射性很低，符合国家绿色建材标准。因此人们走在上面更加
安全，很适合目前“以人为本，人身安全高于一切”为理念的老年公寓，儿童乐园，泳池四周等场所大面积使用。
4、降噪性
生态陶瓷透水砖的多孔结构可以大量吸收噪音，是理想的吸音材料，广泛应用于机场、地铁，车站等场所。
5、 施工方便性：生态陶瓷透水砖施工采用柔性铺装法，即平整基础，压实，然后铺实，铺砂刮平，再铺砖，最后填缝即可。其施工方便、快捷、成本低。
6、抗压、耐寒、耐风化：由于生态陶瓷透水砖经特殊工艺加工，其抗压强度达到50 Mpa以上，适合停车场、普通车道的使用，它的耐寒性也达到国家标准，抗冻性试验在零下40°到40°的试验条件下循环25次，质量都不会缺少，所以即使在寒冷的北方地区本产品品质不会改变。除此之外，生态陶瓷透水砖还具有耐风化性，即使遇到强酸或强碱，品质也不会改变，因此最适合于海港码头。
7、重复循环使用性：城市建设中由于各种原因，硬质路面会不断出现重复施工情况，不但增加市政工程费用，而且制造出大量垃圾和不可避免的噪音污染等，但生态陶瓷透水砖由于产品在设计上的特性，可以重复使用，减少在城市建设中三废的产生和各种资源的浪费，产生良好的经济效益和社会效益。
8、良好的装饰性
由于生态陶瓷透水砖采用了陶瓷生产工艺，又经高温烧制，所以该砖可以具有多种色彩，可根据设计师的要求铺设出格调高雅的城市景观。产品瓷化，永不褪色！可以为城市增添色彩。
9、不易堵塞，易清洁
很多设计师也知道透水材料对解决“城市热岛”“城市内涝”“城市雾霾”“地下水枯竭”有很大的好处，但是担心容易堵塞，生态陶瓷透水砖就不存在这个问题，它采用二次布料成型，孔径是上小下大，再加上原料是非瓷砖，对灰尘无吸附力，所以不用担心其被堵塞。清洗用高压水枪或者下雨自洁。
二、传统透水材料的缺点
国内目前透水性铺装的施工质量不容乐观，很多名为透水性铺装实际并不透水或透水性很差。究其原因，一方面是施工单位对于透水性铺装的特殊要求缺乏足够的了解；另一方面是我国目前还没有制定出相关的透水性铺装施工验收规范，我国现行的地面铺装施工验收规范中很多内容不适合透水性铺装的特殊要求。一些依靠砖本身有点吸水能力或者砖与砖之间的缝隙透水材料鱼目混珠，打着透水砖的旗帜大行其道，这些砖存在的一些问题主要表现在以下几个方面：
（1） 透水性差 还是没有解决路面积水问题，积水多了时间久了容易长青苔，导致防滑性下降，行人容易摔倒。
（2） 强度差 小车一上去基本都断裂
（3） 易风化 由于没有经过烧制，是有机物和无机物粘合的产物，风吹日晒，产品容易散掉“基础不牢，地动山摇”生产工艺决定产品性能，所以出现这些问题应该也是意料之中的事情。
三、 铺设生态陶瓷透水砖方法
长方形（荷兰长）地砖一般有四种编花方法，不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果，还极大程度上影响地面力学性能，对于重载地面，与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能很好，“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道。
砂垫层
垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求：
(1)垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件限制，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
(2)垫层砂必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。
(3)垫层砂应为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T建筑用砂》标准之规定。
基层级配碎石
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。
基层碎石其他物理性能应符合GB/T建筑用卵石、碎石》之规定。
2、柔性结构地面施工
柔性结构透水砖地面施工基本流程为：原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。
原土地基施工准备
按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，须考虑更换土壤。
砌筑路沿石
路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前，必须首先砌筑路沿石。
级配碎石基层施工
按设计厚度mm）和要求选择级配碎石，均匀摊铺在原土地基上，预留一定的厚度为压深，标高、坡度确定无误后，用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层，碾压次数至少4次。
确保基层干燥（或半干状）、平整度一致、无粉尘等杂物，检查路沿石位置准确性。
粗砂垫层摊铺
均匀摊铺垫层砂至设计厚度（25-40mm），为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率，可采用较长的刮板进行摊铺，大面积施工时刮板长度应不短于3米，甬道施工时，刮板长度以适于甬道全宽为宜。
垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量，所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要。
地面砖铺设
摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖，以免铺设床的破坏。
按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖，可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖：
(1)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线；
(2)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深，同时调整平整度和坡度；
(3)将边沿需要切割的地面砖“闪出”（空出），到一定长度时（不超过2m）用“比画法”（试铺后划切割标记）确定切割位置，用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要，切割量以不大于砖长边1/3为宜。
(4)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后，用平板夯进行铺面夯实，夯实后的铺面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分，夯实区域应离无约束区至少1米。
注：平板夯频率为70-90Hz，低振幅，最小压力22kN；对于80mm和100mm厚的地面砖，宜采用30kN压力的平板夯机；为避免地面砖碎裂，可在夯板下放置硬质橡胶垫。
扫填接缝砂
接缝砂以干燥中细为宜，均匀摊铺接缝砂于整个铺面上，仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁，随着车轮一次次地碾压，接缝砂总是流向最松的部位，久而久之，无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体，使用寿命一般达到20年到30年。
清理铺面
一般情况下，用扫帚清扫铺面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：
(1)用树脂类密封剂进行接缝处理，以防沙粒溅起，该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业；
(2)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面，达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果；
(3)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒，形成一层透明的保护膜，地砖色彩更为鲜亮持久，同时起到防水的作用。
(4)用酸性化学制剂进行风格化处理，以实现“仿古”效果。
