南京顺杰企业管理咨询有限公司作为顺杰市场战略布局的重要一环,如今业务已经覆盖江苏、浙江、山东、安徽、上海、河北等周围省份，并且随着市场的不断扩大，依托“顺杰品牌”的专业性，南京顺杰企业管理咨询有限公司已经启动“许可证项目咨询人才，顺杰自主培养”人才战略计划。
南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事特种设备许可证项目咨询的服务性机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业性服务网络。
答：柔性系数：弯管(或弯头)在承受弯距后，管子的截面会发作椭圆化，即扁平化。这样，在应力计算中犹如弯管截面惯性矩减少了K倍，刚度下降。若以同一弯矩值效果在弯管上比效果在直管上其位移量会大K倍。应力增强系数：在疲惫损坏循环次数相同的情况下，效果于直管的名义曲折应力与效果于管件的名义曲折应力之比。柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性规划中考虑弯管、三通等管件柔性和应力的影响所采用的系数。管道中的弯管在弯矩效果下与直管相比较，其刚度下降柔性增大，一起应力也将增加，因此，在计算管件时就要考虑它的柔性系数。而管道中的三通等管件，由于存在部分应力集中，在验算这些管件的应力时，则采用了应力增强系数。10.什么是蠕变，什么是应力松驰？二者有何异同？什么是蠕变，什么是应力松驰？二者有何异同？
答：蠕变是指金属在高温和应力一起效果下，应力坚持不变，其非弹性变形随时刻的延长缓慢增加的现象。高温、应力和时刻是蠕变发作的三要素.应力越大、温度越高，且在高温下停留时刻越长则蠕变越甚。应力松驰是指在高温下作业的金属构件，在总变形量不变的条件下其弹性变形随时刻的延长不断转变成非弹性变形，然后引起金属中应力逐下降并趋于一个稳定值的现象。蠕变和应力松驰两种现象的实质是相同的，都是高温下随时刻发作的非弹性变形的积累进程。所不同的是应力松懈是在总变形量必定的特定条件下一部分弹性变形转化为非弹性变形；而蠕变则是在稳定应力长期效果下直接发生非弹性变形。11.什么是应力？什么是应力？
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应力是指资料单位面积上的力。它避开了管道及元件规格尺寸、壁厚等要素的影响，只要外部荷载使资料发生的应力超出资料本身的强度目标，即认为管道及其元件将发作强度损坏。12.管道元件变形的几种基本形式1)拉伸和紧缩
F=σAσ＝F/A≤[σ]已知力F和资料的许用应力，可求管道的截面积。A＝F/[σ]式中F――管道受力（拉力时为正，压力时为负），N；σ――管道截面的应力（拉力时为正，压力时为负），MPa；A――管道的截面积，[σ]――资料的许用应力，MPa。2)剪切
F＝τAτ＝F/A≤[τ]式中F――管道受力，N；
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τ――管道截面的剪应力，MPa；A――管道的截面积，[τ]――资料的许用剪应力，MPa。资料的许用剪应力和资料的许用应力存在下列近似联系：对塑性资料：[τ]＝（0.6～0.8）[σ]对脆性资料：[τ]＝（0.6～1.0）[σ]3)改变
较大的剪应力发作在管道横截面的较外圆上。τmax＝Mn/WnWn＝π（D4－d4）/16D式中τmax――较大改变剪应力，MPa；Mn――管道截面上的内力矩，Wn――管道的抗扭截面模量，d――管道的内外径，[τ]――资料的改变许用剪应力，MPa。资料的改变许用剪应力和资料的许用应力存在下列近似联系：[τ]＝（0.5～0.6）[σ]4)曲折
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σmax＝M/Wz≤[σ]Wz＝π（D4－d4）/32D式中σmax――较大应力（在管道曲折的较外侧），MPa；M――管道截面上的弯矩，Wz――管道的抗弯截面模量，d――管道的外、内径。5)在实际工程中很少有管道仅受单一的拉压、剪切、改变或曲折荷载，而是两种或多种荷载一起效果，这样使得应力的求解变得杂乱起来。经过长期实践和总结，树立杂乱应力状态下的强度条件，这样的一些假说通常称其为强度理论。
13.
直管道受内压情况下的应力
径向应力σr和环向应力σθ沿管道壁厚散布是不均匀的，且内壁上的值较大。轴向应力σz沿管道壁厚均匀散布。σr＝Ri2P(1－Ro2/r2)/(Ro2－Ri2)σz＝PD/4Sσθ＝PD/2S参考资料：
1.
石油化工管道柔性规划规范SH/T
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全国压力管道规划批阅人员查he培训教材压力管道技能压力管道应力分析审阅人培训讲义
答：管子壁厚的添加提高了管道的刚度，添加了管壁截面积和自重，因此必须对管道的柔性进行剖析，以校he固定点、设备管口和各支吊架的载荷，还应校he弹簧支吊架的型号是否适宜。10.塔顶部管口的热膨胀量初位移)应怎么确认？塔顶部管口的热膨胀量(初位移应怎么确认初位移应怎么确认？答：塔顶部管口可分三类处理，即封头中心管口、封头斜插管口和上部简体径向管口，管口的热膨胀量别离按下列方法确认：
(1)封头中心管口热膨胀量的he算封头中心管口只要一个方向的热膨胀，即笔直方向，考虑到从塔固定点至封头中心管口之间或许存在操作温度和原料的改变，故总膨胀量按下式he算：Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t式中Y――塔顶管口总的热膨胀量，cm；Li――塔固定点至封头中心管口之间因温度和原料改变的分段长度，m；Αi――线膨胀系数，由20℃至ti℃的每米温升1℃时的均匀线膨胀量，cm/m·℃；
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Ti――各段的操作温度，℃；To――装置温度，一般取20℃。(2)封头斜插管口热膨胀量的he算封头斜插管口有两个方向的热膨胀，即笔直方向和水平方向的热膨胀，笔直方向的热膨胀量he算同（5－1）式，水平方向的热膨胀量按下式he算：X=Lαl(t－t式中X――封头斜插管口水平方向的热膨胀量，cm；L――塔中心线距封头斜插管口法兰密封面中心的水平距离，m；α1――线膨胀系数，20℃至t℃的每米温升1℃时的均匀线膨胀量，由cm/m·℃；t――塔顶部的操作温度，℃；to――装置温度，一般取20℃。(3)上部简体径向管口热膨胀量的he算上部简体径向管口有两个方向的热膨胀，即笔直方向和水平方向的热膨胀，笔直方向的热膨胀量he算同式(5－1)，水平方向的热膨胀量按下式he算；X=Lαl(t－to)(5－3)式中X――上部筒体径向管口水平方向的热膨胀量，cm；L――分馏塔中心线距上部简体径向管口法兰密封面的距离，m；
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