1 概述
在我国的能源消耗中，企业是我国能源消耗的大户，企业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。
源中瑞能源管理平台对电、水、气、煤、油、热（冷）量等集中采集、统计、分析，以直观的数据和图表向管理人员或者决策层展示各类能源的使用消耗情况，便于找出高耗能点和不合理的耗能习惯，有效节约能源，为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑，有效节约能源。
2 能源需求分析
2.1企业能源消耗
2.2企业能源现状
目前，很多企业单位具有工业监控系统，可以监视运行状态。但是没有能源管控系统，不能对能源消耗进行监视与分析。这就造成在生产安排方面缺乏数据支撑，无法对整个厂区的生产进行有效的安排、调度，不能提高设备利用率，势必造成能源浪费和设备利用率太低。
2.3企业能源管控需求
企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
2.4能源管控建设目标
3 技术标准
本技术规范书引用的国家和行业标注如下：
GB 50052 供配电系统设计规范
GB 50054 低压配电设计规范
GB/T 50063 电力装置的电测量仪表装置设计规范
DL/T 448 电能计量装置技术管理规程
GB/T 23331 能源管理体系要求
GB/T 15587 工业企业能源管理导则
GB/T 15316 节能监测技术通则
GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则
GB/T 2589 综合能耗计算通则
GB/T 13234 企业节能量计算方法
GB/T 2587 用能设备能量平衡通则
GB/T 28749 企业平衡网络图绘制方法
GB/T 3484 企业能量平衡通则
GB/T 28751 企业能量平衡表编制办法
GB/T 36713 能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
GB/T 36714 用能单位能效对标指南
4 系统运行坏境
4.1 系统硬件要求
为使Acrel-5000企业能耗监测管理系统正常工作，安装系统软件的主机硬件需满足如下要求：
CPU：至强E3 CPU 四核3.0GHz以上；
内存：4G以上；
硬盘：500G以上；
显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器，显示256色以上；
4.2软件运行环境条件
Acrel-5000企业能耗监测管理系统软件主要运行在微软的Windows 64位操作系统平台上，兼容Windows Server 2003 Standard Edition (简体中文)、Windows Server 2008 Enterprise Edition (简体中文)、Windows 7 Ultimate (简体中文)、Windows Server 2012 Standard Edition (简体中文)等，数据库采用SQL Server 2008 标准版 R2 （64位）以上。
4.3 能耗监测管理系统机房要求
能耗监测管理系统所在机房的防雷和接地设计，应满足安全防护及电子信息系统正常运行的要求，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343的有关规定。监控计算机及通讯采集装置所处环境应满足以下要求：
海拔高度：≤2500m；
环境温度：5℃～30℃；
日温差：25K；
相对湿度：10％ ~ 80％，无凝露结霜。
5 系统架构
6 系统功能
6.1系统首页
系统首页可以根据客户要求个性化定制，方便用户总览产量趋势、标杆能耗、能耗分析、区域能耗、班组能耗、班次能耗以及天气数据。
6.2数据监测
数据监测可以用柱状图和统计表的方式展示各测点的监测数据支持按日、月、年的周期统计测量数据。
6.3实时报警
系统实时各设备和区域的运行情况，某区域或设备发生异常时，对应闪烁红色边框，点击可以显示该区域或设备的详细报警信息。
6.4历史事件查询
历史事件查询支持按开始时间、结束时间、考核对象等方式查询，方便用户统计分析异常发生、终止、持续时间、动作值等。
6.5产量用能分析
产量用能分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、区域、工艺、工段、产品单耗等方式统计产品的各种能耗，并对比分析计划产量、实际产量、完成率、耗能总量、平均单耗能等信息。
6.6用能同比分析
用能同比分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式去年、前年同期同比分析、各类用能占比统计分析。
6.7用能环比分析
用能环比分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式当年此前各月同期环比分析、各类用能占比统计分析。
6.8环境影响分析
环境影响分析为企业提供了对比显示平均温度、平均湿度、各类用能统计、平均能耗数值趋势，为以后的关联分析提供基础数据。
6.9负荷预测
负荷预测根据企业以往的能耗数据、结合天气、温湿度等影响因素，预测小时、日、月符合数据，为企业日、月、几年的生产计划和决策提供基础数据。
6.10能流分析
系统能流图以能源介质流向示意图的形式，直观形象地概括了企业能源系统的全貌，反映了企业在能源输入及分配输送方面的平衡关系。
6.11计划管理和对标
能源计划管理基于生产需要和能源指标要求，综合考虑按产线/生产设备、车间、班组等实际需求，可手动输入/获取适合用能单位的能耗基础数据，形成年、季、月、日的曲线图，,和国家以及行业标准进行能耗对标分析。
6.12 绩效统计考核
对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、产线、工段等方式进行统计分析、对比，并与根据能源计划或定额制定的绩效指标KPI比较考核。
6.13能耗排名
能耗排名按班组、区域、产线、工段等方式进行统计分析、进行用能排名，支持正序和逆序排序，也可作为考核的一个依据，支持查看当年，去年，本月，上月，当日的排名。
6.14设备管理
系统支持接入系统的各类型设备管理，包括设备编号、型号、规格、主要技术参数、安装位置、当前状态、投运日期、投运时间、生产日期、预期使用寿命、检修信息、设备缺陷、更换日期等情况的管理，以及相关检修报告、检测报告、证书等资料的管理、检索和浏览。
