干燥效果好,可连续式生产的,,氢氧化铁烘干设备,氢氧化铁干燥机,氢氧化铁烘干机.
设备概述：
设备包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。由于产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，安装有正压气密封系统。在轴承座上采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油从轴承底部流出，同时将少量细粉带出轴承室，以防止轴承损坏。细节部分，加料管采用厚壁无缝不锈钢管，螺旋叶片连续环型焊接在搅拌轴上，轴端密封部分防止物料进入轴承结构。该设备集流化床和气流干燥功能于一体，适用于处理粘性大、高湿度的电池材料。湿物料能一次成为均匀、湿分温度的产品，而无需进一步粉碎。
原理：
经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于^佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥机塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
