安徽合肥渗滤液回喷系统模块

  • 发布时间:2019-09-17 11:45:00,加入时间:2019年05月15日(距今1840天)
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1.35、渗滤液回喷后,过热器管壁的积灰量增加 渗滤液回喷后烟气湿度增加,细小的飞灰颗粒凝聚成核,在引风机 的作用下进入烟道,通过过热器管壁时,容易附着在过热器管壁 外,积灰过多,导致过热器的传热效果变差。 投入渗滤回喷系统后,适当地增加锅炉过热器的吹灰次数,减少 过热器的积灰量,可以有效保护锅炉的寿命和运行周期 1.3.6、渗滤液回喷后,物资消耗增加 滲滤液属于高浓度污水,成分复杂,污染物浓度高、成分变化 不稳定,含盐量高,可生化性差,会产生高浓度的氨氮,根据近两 年渗滤回喷入炉后为保证烟气达标排放,物资消耗明显增加,氢氧 化钙增加约3个百分点,氨水增加约15个百分点,活性碳相应增 加,乙炔增加相应一倍。 造进放回要空气四合か的空气量大和(00h 左右,如果要维持系统压缩空气正常,需要多运行一台空压机,根 据实际计算采用滲滤液回喷造成的厂用电率要比不喷时增加大概0 30.4个百分点,厂用电增加明显。 二、滲滤液回喷对焚烧炉经济性影响分析 2.1滲滤液回喷的热损失 渗滤液向炉腔回喷造成的热损失主要为渗滤液蒸发为水蒸汽 所吸收的热量,因此将垃圾焚烧至烟气进入烟气净化系统作为一个密 闭系统,回喷的渗滤液为进料,水蒸气作为出料,所造成的热损失:

安徽合肥渗滤液回喷系统模块

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