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巴氏菌乳工作原理
巴氏毒是法国科学家巴斯德发明的毒方法，其象主要是病原微生物及其他生长态菌。巴氏毒是指将液体加热到一定温度并持续一段时间，以死可能导致、变质或不需要的发酵微生物的过程。其工作原理是：在一定温度范围内，温度越低，繁殖越慢；温度越高，繁殖越快，但温度太高，会死亡。巴氏毒其实是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部灭。但经巴氏毒后，仍保存小部分无害或有益、较耐热的或芽孢，因此，巴氏毒不是“无菌”处理过程。
巴氏菌乳生产工艺
巴氏菌是指死引起人类的所有微生物及大限度破坏菌和乳中酶的一种加热方法，以确保食用者的。
(1)工艺流程巴氏毒奶工艺流程如下：
原料乳的验收过滤、净化标准化均质菌冷却灌装检验冷藏
(2)生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级毒乳的质量决定于原料乳。因此，原料乳的质量必须严格管理，认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产毒乳。
2.过滤或净化目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化标准化的目的是保证牛奶中含有规定的低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所不同，一般说来低脂奶含脂率为0．5%，普通奶为3%。
我国规定毒乳的含脂率为3．0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.均质通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10～20兆帕。如果均质温度太低，也有可能发生黏滞现象。
5.巴氏菌鲜乳处理过程中往往受许多微生物的污染(其中80%为乳酸菌)，因此，当利用牛乳生产毒牛乳时，为了提高乳在贮存和运输中的稳定、避免酸败、防止微生物传播造成危害，简单而有效的方法是利用加热进行菌或处理。
6.冷却为了抑制牛乳中的发育，延长保存，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、奶则冷却至20℃以下即可。
7.灌装灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中，防止微生物再污染，保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生等成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。
巴氏菌乳分类
巴氏菌乳因脂肪含量不同，可分为全脂乳、低脂乳、脱脂乳和稀奶油；风味而言，有莓、巧克力、果汁和调酸等风味产品。
糖潜在危害垃圾明胶，通常是指工业明胶，这些明胶都是由碎皮料来制作的，在加工过程中也会产生大量的有害物质，严重危害人体的健康。其中，重要的有害物质是指重金属物质，主要包括重金属铅和铬。
铬：铬人体肾脏、肝脏以及系统都有很大影响。铬会人体皮肤造成溃疡，或者硬气铬皮炎及湿疹。另外误食入六价铬化合物可引起口腔粘膜增厚，水肿形成黄色痂皮，反胃呕吐，有时带血，剧烈，肝肿大，严重时使循环衰竭，失去知觉，甚至死亡。六价铬化合物在吸入时是有致癌的，会造成肺癌。
铅：铅中毒可能会导致胃疼，，颤抖，烦躁突触数量降低，在严重的情况下，可能人事不省，直至死亡。在很低的浓度下，铅的慢长期健康效应表现为：影响大脑和系统。另外儿童发生铅中毒的概率更是比成年人高三十多倍，铅中毒会影响孩子的说话能力、记忆力和注意力等。
糖家庭制作1果胶、琼脂预溶，把买来的果胶和琼脂用锅加水加热融化。
2明胶预溶，使明胶充分吸水膨胀，完全溶解。利于形成均一的糖胶液。
3溶糖，使用热水把糖融化掉。
4把预溶好的明胶液与糖液充分混合均匀。
5熬煮锅，料液温度提高，使砂糖完全溶解，明胶液与糖液充分进行水合作用。
6贮存锅，熬煮好料液的暂存区等待注模成型。。
7把处理好的料液注入压印成型好的淀粉模板中。完成软糖的注模成型工作。
8干燥，降低糖体水分含量，胶体凝胶形成糖糖体骨架。
9筛糖、加防粘，如果是一两天吃完的话不用加防腐了。
糖加工工艺
糖主要设备
熬糖锅、配料缸、保温桶、浇注成型机一台（含印模、装粉、上盘等）、筛糖机、吹粉机、拌油锅、木制模盘1000个（规格为毫米）、，面积20平方米烘房两间、包装封口机一台。
糖原材料
明胶：骨胶（冻力在240g以上，食品级）
麦芽糖浆：42DE，可溶固形物大于80%
白砂糖：一级品
浓缩葡汁或平果汁：浓缩5倍，65%以上
其他：果酸、香料、天然色等。
糖工艺流程
白糖、麦芽糖浆熔化过滤熬糖加入经水泡制的明胶调配保温浇注成型干燥筛糖吹粉拌油成品包装
糖产品配方
骨明胶：10%~12%；白砂糖：35%；麦芽糖浆：38%；麦芽糊精：10%；浓缩果汁：2~5%；平果酸：02%；钠：015%；葡香精：02%；食用色：诱惑红、亮（适量）
糖作要点
(1)泡胶：胶与水的比例为1:2，即1kg明胶用1kg水浸泡4~8h。
(2)熬糖：将白糖加水30%，置于熬糖锅中加温，再加入麦芽糖，用木浆搅拌煮沸熔化，过滤于熬糖锅内熬煮。熬糖在105~117℃之间（春冬季105~110℃，夏秋季110~117℃），达到终温度后，离火，使糖浆沸腾状态平定，糖浆温度稍降后，即可将熔化好的明胶液投入糖浆内，并用木桨缓慢加以搅拌，至明胶完全溶解。
(3)调配：糖浆温度降至90℃以下时，便可将香精及色溶液调入，再将缓冲物钠用等量水溶化后调入，后加入浓缩果汁（包括果酸）调酸时应控制糖浆温度在70℃以下。
(4)保温、浇模：糖浆在聍缸中静置40~60min，以除去糖浆中的气泡（或加入分子蒸馏单甘酯来除泡沫）然后保温60~65℃，由浇注成型机注预先准备好的木制淀粉模盘内，注模后应在表面覆盖淀粉，送入干燥室，保持温度在40℃以下，进行抽湿定型。干燥至24h，使糖粒在粉模内排除水分，才能获得较强韧的硬度。
(5)筛糖作：可用手工或筛糖机将干燥后的糖粒与淀粉分离，分离出来的淀粉要进行热烘，以便下次生产中再做铺粉用。其方法是将筛出来的淀粉，再通过筛粉机（或手工过60目筛），将过筛后的淀粉装入铁盘，在烘房中维持温度80~90℃，烘至含水分6%左右，然后再重复使用。
(6)吹粉、拌油：在吹粉机中，利用压缩空气将附着糖粒表面的淀粉彻底吹干净，然后再进入锅中加入糖上光油进行抛光，即可进入下工序包装。
(7)检验、包装：糖包装主要以裸露糖体袋装，一般采用手工包装和机械包装两种形式。冷却后的糖要及时进行严密包装，防止糖果回潮，热合时封口要严密，防止食品污染，以延长产品保质期，每批糖果都要进行检验。
糖质量标准
糖感官指标
色泽：均匀一致、符合该品种应有色泽；
糖形态：块形完整、表面光滑、糖体饱满，边缘整齐、大小一致，无缺角裂缝、无明显变形；
组织：糖体呈半透明、组织细腻、有较强的咀嚼和弹；无皱皮；无气泡；不粘牙；
滋味：香气适中；滋味纯正；符合糖应有的滋味及气味。
糖理化指标
水分含量：12~18%；
还原糖含量：大于18%（以汁）。
粮油分类原粮分为谷类、麦类、杂粮类和豆类。包括：稻谷、小麦、玉米、高粱、谷子、大麦、荞麦、大豆、小豆、绿豆、蚕豆、芸豆、甘薯等等。
成品粮包括：大米、小麦粉，小米、油菜籽、白芝麻、黑芝麻、棉籽、葵花籽、香瓜籽、油茶籽、棕榈籽等。
油脂包括：花生油、菜油、香油、葵花籽油、蓖麻籽油、大豆油、玉米胚油、棕榈油、橄榄油，色拉油、调和油，调味油，起酥油等。
粮油制品包括：生切面、杂面茶、挂面、龙须面，荞麦挂面，通心面，凉面，面饼，方便面，米粉、豆腐、豆奶、包子、面包、饼干、烧饼、汤圆、面筋、可可粉、色拉调料、芝麻酱、花生酱等。
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