铝连接会产生电化学反应，增大接触电阻，烧毁接头，用铜铝过渡设备线夹可避免此问题。 原因1：铜跟铝属于不同的元素，铜的金属惰性要大于铝，即铜的化学活性要较铝低的多，这样两种金属连接后通电会发生电化学反应，导致铝线逐渐被氧化，降低铝线的机械强度和导电性原因2：铜线和铝线通过电流时会发热 根据安装方法和结构形式的不同，铝设备线夹分为压缩型和螺栓型。每种形式的线夹又按引下线与安装电气设备端子所成的角度不同，分为0°、45°(30°)、90°三种。线夹端子尺寸均应符合GB变压器、高压电器和套管的接线端子》 　　二、铜铝过渡设备线夹SLG-2铜铝过渡设备线夹 　　设备线夹与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)连接时，由于许多设备出线端子均为铜板，铝设备线夹与铜端子连接，出现两种电位差不同的金属电气过渡，在运行中产生电化腐蚀。 　　为了避免电化腐蚀，目前采取的措施有铝上镀铜、铜上镀锡、压接法、闪光焊、摩擦焊、钎焊及履铜铝板等。从运行经验看，闪光焊、摩擦焊比较好，但仍然很费铜;钎焊及履铜在气候干燥地区可以使用。后两种办法均做过鉴定和有较好的运行经验。 　　定型的铜铝过渡线夹采用闪光焊、摩擦焊和钎焊工艺方法制造。闪光焊工艺已纳入国家标准，摩擦焊早已广泛用于240mm2以下导线的接线端子制造。载流量1000A以下的设备线夹亦采用钎焊。载流量500A以下可以推广用履铜铝板。这种材料可以节约大量铜材，铜材耗用亮仅为闪光焊的1/5~1/8。 　　定型的铜铝过渡线夹按安装方法和结构形式分为螺栓型和压缩型两类，线夹按引下线同设备端子所成角度不同，有分为0°和30°两种。 　　制造厂出厂的铜铝过渡设备线夹的端子均不钻孔，在施工时，根据电气设备出线端子的尺寸钻配。