在饲料加工过程中，湿法制粒和湿法膨化是主要会用到蒸汽锅炉的阶段，也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85℃，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。随后经分级筛分后把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或装车出厂。在饲料厂的饲料加工过程中，蒸汽锅炉是与双轴桨叶混合机、粉碎机、立式双轴粉碎机、制粒机、传送机、包装机等协同工作的。
饲料厂在使用蒸汽锅炉时，由于蒸汽锅炉带有压力，输出的蒸汽温度也非常高，一定要注意安全使用。需要定期检查蒸汽管道有否泄露、汽水分离器工作是否正常，燃烧器是否高效率运行等。特别需注意燃料的质量，燃料质量差会导致减压前的蒸汽压力达不到0.6-0.8MPa，难以提供干饱和蒸汽供制粒机使用，从而影响制粒效率和颗粒质量，同时也会导致饲料调质水分低，加大了原料的损耗。另外，还需定期检查蒸汽管道的保温，尽量减少热量损失、降低燃料消耗。
