专业清洗加热器、冷凝器、换热器、空调、管道、锅炉等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行业蒸发器、冷凝器、清煤油设备、尾气回收设备。为此必需对已结垢的锅炉进行除垢。对锅炉的化学清洗不只能使锅炉平安运转，节约燃料，进步传热面的金属强度，而且能有效地进步锅炉的蒸发率，延长锅炉的运用寿命，并对节约能源，降低耗费，进步经济效益有着严重的实践意义。对锅炉进行酸洗，先应该理解锅炉内水垢的品种。锅炉在运用中，水中的杂质进入锅炉内，有的会在金属外表构成固态附着物，它结实附着在金属外表，构成了水垢。水泥厂、建筑材料的清洗化业的清洗化业的清洗专业清洗电厂凝汽器、冷油器、灰管线、反渗透、空冷器及汽轮机油系统清洗、预膜工程（化学清洗、超高压水射流清洗等）。通用设备清洗清罐是指清洗油罐的作业。
焦化厂：各种换热器、煤气管线、工艺管线、煤气初冷器清洗塔 器：收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔等生产销售：缓蚀剂、阻垢剂、菌灭藻剂、絮凝剂、消泡剂、分散剂、黑液阻垢剂、生物清洗剂及造纸、纺织助剂等产品。发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、生产线、食品烤箱、冷凝器、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔、蒸发罐清洗、冷库水系统清洗 化业的清洗化业的清洗专业清洗电厂凝汽器、冷油器、灰管线、反渗透、空冷器及汽轮机油系统清洗、预膜工程（化学清洗、超高压水射流清洗等）。
新建油罐装油前或已投用的油罐要换装油料，或罐内沉积的杂质、污物太多需要清除时，储油罐损伤需要进人罐内检査或动火修理时，都需要清罐。先排除罐内存油及油气，检査油气浓度达到安全限后,人工进罐或用机械清除罐内污油、沉积物等，再清洗油罐内壁各处。常用清洗法有:干洗、湿洗、蒸气洗及化学洗。
应根据不同的清罐目的、要求选择适当的清洗方法。其 它：空分系统、油系统、空调系统清洗生产销售：缓蚀剂、阻垢剂、菌灭藻剂、絮凝剂、消泡剂、分散剂、黑液阻垢剂、生物清洗剂及造纸、纺织助剂等产品。
后要擦干净罐内壁并通风干燥。由于排污、清洗时罐内存在残留的油气，现场可能堆有易燃的污物，故清罐时容易事故，需要严格按照有关安全操作规程作业并加强安全督管理。
）水冲洗后，化学清洗终了后，参加钝化预膜剂漂洗钝化处置，防止被清洗后的锅炉外表产生二次浮锈，降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀，进步锅炉耐腐蚀性。漂洗留意控制总铁离子浓度，终了后检测能否符合请求。漂洗后排出钝化液。21）水冲洗，然后酸洗除垢，留意添加缓蚀剂，防止酸洗液腐蚀设备，使设备在进行酸洗除垢的同时，不被酸液腐蚀毁坏；（（:4、清洗步骤、锅炉炉膛与尾部烟道出口，维持锅炉内清洗液的温度，3石油开采化学清洗
油储罐使用一段时间后，原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上， 使储油罐有效容量减少，影响储油罐的效率，因此石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣，目前内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题。
随着大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。
