，不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成废气预处理－预热装置－催化燃烧装置-安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全。
催化燃烧性能特点
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧-催化燃烧适用范围
1、用于有机溶剂的净化处理如：等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
从事有机废气催化燃烧设备研发生产及销售，废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍。
有机废气催化燃烧设备
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200至300℃下进行无焰燃烧。但是催化燃烧在正式投入生产使用过程中，使用前的检查是必不可少的，合理的检查可以提前发现设备存在的隐患，并有助于及时修理，减小生产中产生的危险及损失。那么催化燃烧在使用前有哪些需要检查的工作呢？下面小编给大家介绍下。
有机废气催化燃烧设备构造
1、设备催化燃烧设备内部是否有杂物或者是金属碎片等等。
2、检查设备的螺丝以及按钮是否出现了缺失或者是损坏，各个零部件是否有松动情况。
3、安装前，检查催化燃烧设备的电路系统是否安全无故障。
有的用户在使用催化燃烧处理废气之前，不做检查工作，导致处理废气不彻底，或是设备出了其他问题。为了处理废气。所以使用前的检查工作不可少。
催化燃烧处理工业生产废气的效果理想，但是为了保护设备，也为了使设备运行效率更高，检查工作要做到认真仔细，尽量做到每一个角落都要检查，不遗漏。有机废气催化燃烧设备
关于有机废气催化燃烧设备，在氧化过程中，催化剂表面活性中心通过吸附反应物形成中间活性物，具有较大的反应活性，从而降低反应活化能，使VOCs组分在较低温度下起燃。同时由于催化剂表面吸附反应物分子，使之富集，较之于气相本体浓度大大增加，加快了反应的进行。VOCs组分与氧之间在催化剂活性中心处发生无焰氧化，生成无害的CO2和H2O，达到去除尾气中的有害物质的目的，同时放出大量热能。烧煤锅炉在使用过程中会产生大量的废气，含尘浓度高，污染范围广。如：烟尘、二氧化硫和氮氧化物。将烧煤锅炉尾气收集后，由风机把废气引向湿式静电催化燃烧除味设备进行处理后高空达标排放。湿式静电催化燃烧除味设备是高效气液分离湿法设备，主要用于捕集烘干炉废气中含微米和亚微米级粒子。
有机废气催化燃烧设备
催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体，使之从活性炭中脱附出来，并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接 排放，是一个物理吸附过程。
有机废气催化燃烧设备
我公司专业从事有机废气催化燃烧设备研发生产及销售，轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时。
尖草坪有机废气催化燃烧设备构造
有机废气催化燃烧设备，有机废气催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。
