湖北益乐塑料托收盘采用注塑成型原理注塑成型是一种打针兼模塑成型方法，又称打针成型，是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热，压缩，剪切，混合和输送效果，使物料进行均化和烙融，然后，再借助于蝶杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便经过料筒前端的喷嘴和模具的浇道 体系射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，顶出制品，得到具有几许形状和精度的塑料托盘
塑料托盘
采用共用系统后，可以实行托盘作业一体化，区域、国内甚至国际间实现共享循环使用，极大地提高了装载和运输效率、减少了资源消耗和降低了包装物流成本，具有非常大的优越性。 初步调查我国目前拥有托盘约2亿个，与中国作为世界制造与加工大国的地位极不相称，托盘发展潜力巨大。现阶段，由于我国的运输包装（托盘）共用系统刚起步，还存在标准化程度低、网络覆盖度不足、回收环节不顺畅及有关政策缺失等问题，因此托盘共用还存在许多障碍，托盘作业一体化难以实施，企业不得不按照传统的方式购买和使用一次性托盘。
这种方式不仅增大了企业的包装和物流的运作成本，而且这种一次性木托盘的大量使用，耗用了巨大的森林资源，对自然资源和社会资源形成了的巨大浪费。这是我国企业的包装与物流系统效率低、浪费大、成本高的重要原因之一，特别是在经济全球化时代，也是我国包装物流系统高效顺畅运行以及与国际经济实现无缝对接不可忽视的缺陷。
